Производство подгузников

Подгузники являются необходимостью для каждого родителя. Именно поэтому спрос на них не падает из года в год. Сегодня производство санитарно-гигиенической продукции остается одним из самых растущих сегментов рынка детских товаров. По некоторым данным темпы его роста составляют более 10 % в год. Основными факторами, которые оказывают непосредственное влияние на его развитие, являются рост рождаемости, стабильность в доходах населения или их рост, популяризация потребления детских товаров.

Виды выпускаемых подгузников

Несмотря на то, что с виду один подгузник мало отличается от другого, существуют несколько их классификаций.

Подгузники можно классифицировать по типу одевания:

1. С липучками, которые фиксируют подгузник по бокам.
2. Без липучек, произведенные по типу обычных трусиков, которые натягивают через ноги.

Группируют подгузники и по размерам. Каждый размер имеет свое наименование:

0 – самый маленький размер, подходящий для новорожденных детей, чаще недоношенных, весом до 2,5 кг;

1 – Newborn (Ньюборн) предназначены для новорожденных малышей весом 2,5 – 5 кг;

2 – Mini (Мини) подходят для детей весом от 3 до 6 кг;

3 – Midi (Миди) для малышей с весом 4 – 9 кг;

4 – Maxi (Макси) вес 7 -18 кг;

5 – Junior (Джуниор) для веса 11 – 25 кг;

6 – Extra Large (Экстра Лардж) для детей весом более 16 кг.

Справка! Приведенные выше значения могут изменяться в зависимости от наименования подгузников, так как разные производители присваивают номерам разные значения веса.

Подгузники так же изготавливают по гендерным признакам. Существуют марки для мальчиков и девочек.

Специалисты выделяют еще одну классификацию подгузников – по ценовому сегменту. Всего их три:

1. Премиальные – отличаются премиум-качеством и высокой стоимостью. Премиум подгузники изготавливаются на липучках.
2. Низкоценовые – изготовлены на липучках, имеют низкую стоимость.
3. Среднеценовые – без липучек по типу трусиков, имеют среднюю стоимость.

Краткий обзор состояния рынка детских подгузников в России

Первый завод по производству подгузников в России начал функционировать в 2005 году. Открыла его американская компания Procter& Gamble. Марка, которую стали выпускать, называется Pampers. Бренд давно зарекомендовал себя и памперс стал нарицательным наименованием любых подгузников.

С 2010 года начали производиться еще две популярные марки. Американской корпорацией марка Huggies, другая марка Libero шведской компанией SCA.

Сегодня на российском рынке детских подгузников все еще доминируют иностранные производители, но он постепенно стал заполняться отечественными производителями. Наибольшей известностью пользуется марка Mepsi, производимая московской компанией Сателлит-М с 2010 года. Сателлит-М позиционирует себя как первая российская марка, начавшая выпускать премиальные подгузники.

Бизнес по производству памперсов в России

Несмотря на то, что в целом российский рынок подгузников сложился, он еще не достиг насыщения. Особенно не хватает отечественных производителей. На рынке производства детских подгузников присутствуют популярные мульти национальные бренды и всего несколько российских компаний. Перспективы развития бизнеса по созданию одноразовых подгузников весьма успешны.

Тем, кто решился на открытие собственного производства, важно знать некоторые юридические тонкости.

Самое важное, особенно если еще не выбрана организационно-правовая форма, определиться с ней. Предпочтение стоит отдать такой форме как общество с ограниченной ответственностью. Именно этот выбор позволит наладить взаимовыгодное сотрудничество, как с мелкими компаниями, так и с крупными оптовиками. Определившись, необходимо зарегистрироваться. Для регистрации необходимо пройти определенную процедуру:

1. Выбрать наименование организации, которое должно быть на русском языке и включать организационно-правовую форму, например, ООО «Подгузник».

2. Выбрать юридический адрес. Налоговая, в которую будут подаваться документы для регистрации, будет располагаться по месту нахождения организации.

3. Выбрать из специального классификатора код планируемого вида деятельности.

Важно! В классификаторе все коды приведены с их расшифровкой, что позволяет их легко подобрать. Подгузники по справочнику относятся к производству бумажных изделий хозяйственно-бытового и санитарно-гигиенического назначения и имеют код 17.22.

4. Определиться с суммой уставного капитала или внести его минимальный размер в десять тысяч рублей. Внести его нужно не позднее, чем через 4 месяца после регистрации.

5. Заплатить пошлину государству в сумме 4 тыс. рублей.

Важно! С 2019 года в оплате пошлины произошли изменения. Заявители, направившие документы через портал государственных услуг или ФНС, пошлину не платят. Закреплено данное положение законодательно. При этом у заявителя должна иметься усиленная квалифицированная помощь.

6. Определить систему налогообложения. Выбранный способ будет влиять на прибыль. В производстве подгузников имеются постоянные расходы в виде закупки импортного сырья, поэтому следует выбирать налог на прибыль организации, который составляет 15 %.

7. Подготовить определенный список документов и отнести его в налоговую:

· заявление;

· решение учредителя (протокол решения учредителей);

· устав компании;

· квитанция, подтверждающая оплату государственной пошлины;

· подтверждающую местонахождение по юридическому адресу документацию.

Справка! Максимальный срок регистрации с 2019 года составляет три дня.

Кроме того, для открытия производства необходимо получить разрешения от санитарно-эпидемиологической службы и пожарной.

Разрешительные документы для производства подгузников

На производство подгузников, как и на другие товары для детей, должно быть получено специальное разрешение. Получить его необходимо путем прохождения экспертизы. Пройти ее можно только путем отправки пробной партии подгузников на исследование.

При этом качество произведенного товара должно отвечать требованиям государственного стандарта под номером 52557-2011. В нем приведены общие технические условия, которым должны отвечать любые одноразовые подгузники.

По результатам экспертизы организации, отправившей подгузники на экспертизу, выдается соответствующий сертификат. Сертификат подтверждает качество продукции, и ее соответствие установленному государственному стандарту.

Технология производства

Согласно вышеупомянутому стандарту ГОСТ Р 52557-2011, подгузник должен иметь определенную конструкцию слоев, которую необходимо соблюдать при производстве. Структура слоев:

· верхний покровный;

· распределительный;

· впитывающий;

· защитный;

· нижний.

Важно! Порядок слоев описан, начиная с того, который взаимодействует с кожей ребенка.

Помимо этого, подгузник должен быть снабжен следующими элементами:

· дугообразными оборками по бокам подгузника, которые с двух сторон стянуты резинками;

· застежками с двух сторон изделия, которые имеют ленту спереди и эластичный пояс.

Изделия могут не иметь распределительного или нижнего слоя. Помимо вышеуказанных слоев, могут быть и добавочные, которые отвечают за определенные функции. На верхний слой разрешено наносить дополнительную защиту в виде отдельных элементов или на всю поверхность целиком, которая позволит защитить кожу от раздражения, например, вазелин. Выбор предоставляется производителю. Процесс создания подгузников довольно трудоемкий. При этом важно соблюдать все требования по изготовлению.

Внешний вид подгузников должен так же соответствовать определенным критериям. Среди них:

· отсутствие внешних дефектов, таких как механические повреждения или пятна, различные включения, которые легко заметить невооруженным глазом;

· рисунок или иное изображение на поверхности должны иметь четкость.

Подгузник необходимо выполнять из качественных и проверенных материалов. В производстве применяются нетканые материалы, как для верхнего и нижнего слоя, так и для распределительного. Вместо нетканого материала для верхнего и нижнего слоя могут быть использованы гидрофобные поверхности высокого качества, а для распределительного бумага из древесины или целлюлозы. В качестве основы для впитывающего слоя используется распушенная целлюлоза и хорошо впитывающее вещество. Защитный слой состоит из тонкой пленки. Толщина его не должна превышать 0,03 мм.

Важно! Запрещено использование бумажной или картонной макулатуры для указанного слоя.

Все слои между собой сцепляются при помощи специальной термической обработки или другим способом, который сможет обеспечить прочность склейки. Швы при этом не должны прерываться.

Особое внимание уделяется запаху, который выделяется из подгузника. Его называются водной вытяжкой. Согласно стандартам, он должен быть очень слабым.

Важно! Структуру подгузника, его размеры, технику исполнения, декор, сырье, материал необходимо указывать в технической документации к каждой группе подгузников.

Оборудование для производства подгузников

Выбор оборудования зависит от самого производителя. Скорость работы таких устройств довольно высока. Обычное оборудование в минуту способно изготавливать до 500 изделий. Некоторые аппараты способны выдавать и до 1000 единиц. Наибольшим качеством отличаются устройства японских и итальянских производителей, но наиболее востребованы китайские (из-за стоимости). Однако китайское оборудование не отличается высоким качеством и способно производить не более 500 изделий в минуту.

Оборудование для подгузников бывает полностью автоматизированным или полуавтоматическим. Принцип их работы заключается в следующем:

1. Происходит измельчение ваты.

2. Осуществляется прессовка.

3. К основному материалу добавляется специальный впитывающий гель.

4. Производится вторичная прессовка.

5. Порезка материала.

6. Формирование резинки.

7. Упаковка.

Приведем примеры оборудования для подгузников и их характеристики.

Основное оборудование

Показатели	Наименование оборудования
		JWC—NK300
Производительность	12 000 шт/час	300 шт/мин
Вес (т)
Поддержка персонала (человек)
Размеры	S, M, L, XL	Любой размер
Стоимость (руб)	14 982 000	15 980 800

Помимо основного оборудования, потребуется приобрести упаковочное. Стоимость его так же напрямую влияет на качество. Приведем примеры упаковочных устройств с характеристиками.

Упаковочное оборудование

Показатели	Наименование оборудования
Производительность (упаковок/мин)
Вес (т)	1,2
Поддержка персонала (человек)
Стоимость (руб)	1 198 560	13 185 160

При покупке любого оборудования важного учитывать габаритные размеры и возможность его размещения на территории того или иного здания.

Преимущества и особенности российских подгузников

Импортные подгузники давно зарекомендовали себя в качестве надежных помощников для родителей. Так было потому, что подгузников отечественного производства не существовало до 2010 года. Сегодня рынок подгузников пополнился и отечественными производителями, например, такими как Mepsi, Happis, Babygyz.

Подгузники российского производства отличаются некоторыми преимуществами по сравнению с марками иностранных компаний.

Опишем такую марку как Happis и приведем ее особенности.

Happis позиционирует себя как российский производитель детских одноразовых подгузников, отличающихся японским качеством. Всего выпускается три основных размера:

· 2 – от 4 до 6 кг;

· 3 – от 5 до 9 кг;

· 4 – от 10 до 20 кг.

Подгузники Happis имеют следующие особенности:

· высокая способность пропускать воздух, что позволяет коже малыша «дышать». Достигается благодаря внешнему слою, который пропускает воздух, но не пропускает влагу;

· комфортные – хорошо поддерживают форму, обеспечивая свободу движений;

· надежные – состоят их двойного впитывающего слоя, который быстро впитывает любую жидкость и превращает в гель;

· низкая стоимость.

Даже на одном примере российского производителя видно, что по качеству российские памперсы не уступают импортным, а преимуществом является доступная цена.

Подгузники многоразового использования

На рынке подгузников одноразового использования, как мы видим, присутствует много конкурентов. Несмотря на то, что почти у каждой марки имеются свои недостатки, которые отпугивают тех или иных родителей, они занимают лидирующие позиции. Поэтому важно иметь несколько направлений для развития бизнеса. Одним из таких может стать производство подгузников многоразового использования.

Рынок подгузников многоразового использования так же востребован и не насыщен, как и рынок одноразовых изделий. Приведем краткий обзор российских производителей многоразовых детских подгузников.

1. Mum’s Era производятся компанией Ехидна. Компания изготавливает одежду для беременных с 2006 года, а не так давно начала специализироваться и на многоразовых подгузниках. Их изделия подходят для плавания, но не подходят для ночного сна. К тому же, купить их можно в конкретных магазинах, то есть не доступны широкому слою населения.

2. GlorYes. Занимает лидирующую строчку. Производит классические многоразовые подгузники, изделия для плавания и приучения к туалету. К ним поставляет вкладыши из разных качественных материалов. Однако, производится марка не в России, а в Китае.

3. Пампусики – являются первой российской компанией, которая получила патент на фирменный многоразовый подгузник. Изделия этой марки являются к тому же гипоаллергенными и рекомендуются педиатрами.

Наиболее известные производители многоразовых подгузников. Кроме них, изделия производят такие российские марки, как Конопуша, Bamboola.

Несмотря на многообразие фирм производителей, производство многоразовых подгузников так же может стать довольно выгодным бизнесом. Во-первых, потому что их популярность только нарастает. Во-вторых, наиболее востребованы среди состоятельных родителей, которые могут позволить себе дорогостоящие покупки. В-третьих, существует возможность сделать их доступными родителям со средним и низким достатком и поставить на массовое производство.

Производство подгузников в России является востребованным и перспективным направлением. Спрос на изделия не падает, а находится либо на стадии поддержания, либо развивается.

BabyGuz – новый Российский производитель детских подгузников одноразового использования. Наша продукция представлена в России под нашим собственным брендом. Мы знаем, чего достойны малыши и их родители, поэтому наша продукция является комфортной, удобной, современной, а цена остается доступной.

Мы доставляем продукцию BabyGuz – потребителям по всей России точно в установленные сроки, а лаборатория BabyGuz предлагает только новейшие решения и передовые технологии изготовления. В своей деятельности мы делаем упор на качество продукции, доступность и высокую производительность.

Мы знаем, чего ждут от нас наши партнёры и покупатели, и нам это удается! Поэтому смело заявляем, что BabyGuz – это то, что нужно вам и вашему малышу.

Также одним из основных критериев компании BabyGuz является стремление минимизировать воздействие производственной деятельности на окружающую среду, поэтому наши подгузники упакованы в крафтовые пакеты, которые удобны в использовании и поддаются дальнейшей переработке.

Наша миссия — дать детям только самое лучшее и стать достойным современным производителем в России.

Владелец производства средств детской гигиены — о сложностях конкурирования с гигантами рынка, низкой платежной дисциплине контрагентов и нетерпеливых инвесторах

Фото: Ринат Назметдинов

Казалось бы, рынок подгузников России поделен мировыми брендами Pampers, Huggies, Merries, товары которых десятилетиями занимают полки магазинов. Однако в этой нише есть и рожденные в регионах бренды, выпускающие продукцию по японским технологиям на производствах в Китае. Татарстанская компания «ФудЭкс» — одна из них. О запуске производства, нежелании банков кредитовать проекты без ликвидных залогов, переговорах с крупными федеральными сетями и многом другом в интервью «Реальному времени» рассказал создатель бренда подгузников Yokito Рамиль Рахимов.

«Большинство брендов подгузников, представленных в России, производится в Китае»

— Рамиль, как вы приняли решение о выходе на такой высококонкурентный рынок?

— Это произошло случайно. В апреле 2017 года я был во Вьетнаме и наткнулся на японские подгузники, произведенные в этой стране. С тех пор загорелся идеей сделать качественные подгузники по японской технологии для рынка России и СНГ. К тому времени многие мамы уже доверяли японским товарам, хотя они стоили очень дорого. Мне хотелось сделать их доступными по цене и такого же высокого качества. В то время я как раз продал долю в предыдущем бизнесе и искал новое направление для работы. Искал бизнес, который можно было бы масштабировать на территорию России и СНГ, находясь в Казани.

— Чем занимались до производства подгузников?

— Я начинал с продаж новых автомобилей в автосалоне «Сапсан» в Набережных Челнах. Мы с командой продавали автомобили «Фиат» и достигли второго места по продажам в России. Эта компания дала мне большой опыт в продажах. После был связан со стройкой: около семи лет возводили заводы в ОЭЗ «Алабуга». Мы сдавали в аренду японскую строительную технику. Выполняли монтаж металлоконструкций, сэндвич-панелей, сантехники, газопроводов, кровли, начинали со строительства завода ROCKWOOL. Были и другие объекты на территории Закамского региона, но дальше не шли, потому что работы было достаточно.

Изначально хотелось назвать «Хатико» в честь верной собаки японской породы акита-ину, но это имя, конечно же, не подошло бы подгузникам. Мы взяли его за основу, переставляли и добавляли буквы, думали и спустя пару дней выбрали название Yokito

— Испытываете ли сложности при конкуренции с брендами Pampers, Merries, Huggies?

— Это мастодонты рынка, например, бренду Pampers уже 58 лет. С ними сложно конкурировать, и у нас пока нет такой цели. Я считаю их дальними конкурентами. Мы больше ориентируемся на такие бренды, как Manuoki, YokoSun, Lovular. Они также представлены на российском рынке и начинали раньше нас на 3—4 года. Их производства тоже расположены в Китае.

— Какой у них ценовой диапазон?

— Примерно такой же, как у нас: одна пачка подгузников стоит меньше тысячи рублей.

«Yokito» на японском означает «долгожданный»

— Почему вы решили создать свой бренд, а не продавать готовые подгузники из Китая?

— У нас была возможность продавать продукцию уже раскрученного в Китае бренда, но мы решили создать свой. Если бы занимались чужим, то однажды завод мог сказать нам: «Стоп, спасибо, вы нас раскрутили, теперь мы сами будем заниматься продажами. До свидания».

— Что означает слово «Yokito»?

— На японском это означает «долгожданный». Это ассоциируется с ребенком, которого ждут девять месяцев. Изначально хотелось назвать «Хатико» в честь верной собаки японской породы акита-ину, но это имя, конечно же, не подошло бы подгузникам. Мы взяли его за основу, переставляли и добавляли буквы, думали и спустя пару дней выбрали название Yokito.

— Почему назвали подгузники японским словом, а не русским? Все же продукция в основном реализуется на российском рынке.

— По опросам, около 97% потребителей доверяют импортным брендам подгузников. К тому же японские Merries на рынке с 2002 года и уже зарекомендовали себя как надежный продукт. Поэтому мы пошли этим путем — выбрали японский бренд.

Китайцы только производственники. Это у них в крови. Маркетинг и дизайн для них не важны. Например, мы отправляли готовые макеты дизайна подгузников и сумок для них, после чего они еще целый месяц согласовывали с нами уже готовый внешний вид упаковки

«Китайцы не видят разницы между красным и оранжевым цветом»

— И все же, почему вы сразу ориентировались на запуск производства в Китае?

— Ни один завод в России не может выпускать продукцию японского качества, как в Китае. Они 15 лет разрабатывали и улучшали технологии производства подгузников. Не хотелось столько же времени потратить здесь, в России, хотя сначала была идея найти инвестора и поставить производственную линию. Но мы посчитали плюсы и минусы, и получалось, что в таком случае себестоимость «отечественных» подгузников была бы примерно в два раза выше. На сегодняшний день заводы в Китае — это высокотехнологичные производства с самым инновационным оборудованием.

— Какая работа предшествовала открытию компании «ФудЭкс»?

— Во Вьетнаме мы провели аудит двух заводов, но, к сожалению, себестоимость была высокой. После этого я полетел в Китай и посетил 12 фабрик, выбрал подходящую по цене и качеству и тут же заключил с ними контракт. Потом была большая работа по разработке логотипа, дизайна подгузников и сумок для них, созданию сайта и офиса продаж, поиску транспортных компаний и таможенных брокеров. Мы занимались получением сертификатов и разрешений, налаживали работу с китайскими партнерами. Было проделано очень много работы для того, чтобы пошел спрос на продукцию Yokito.

— С какими трудностями столкнулись в начале производства?

— Большая трудность — волатильность доллара. Когда начинали в 2017 году, доллар стоил 57 рублей, а сейчас он достиг 65 рублей. Это серьезно сказывается на себестоимости продукции. Также сложность в том, что китайцы только производственники. Это у них в крови. Маркетинг и дизайн для них не важны. Например, мы отправляли готовые макеты дизайна подгузников и сумок для них, после чего они еще целый месяц согласовывали с нами уже готовый внешний вид упаковки. Это очень долго. В процессе подготовки штампов для сумок и подгузников они допускали массу ошибок.

Китайцы не видят разницы между красным и оранжевым цветом. Дизайн им не важен. Они могли в слове Yokito одну букву сделать маленькой, другую большой. Повторю, что для них важно производство и качество, а не маркетинг и дизайн. Но мы научились с ними работать. С 2017 года сотрудничаем с двумя заводами. На одном выпускаем подгузники на липучках, на другом — подгузники-трусики.

На сегодняшний день я и моя команда имеем такой большой опыт по работе с Китаем, что можем производить любой товар под любым брендом. Были бы желание и возможности

Также сложности возникали с языком, потому что в Китае английский разговорный очень тяжелый для понимания. Легче всего общаться с китайцами по переписке через почту или мессенджеры. В основном они общаются в программе WeChat — аналог WhatsApp. До сих пор каждый день много времени провожу в переговорах в этой программе.

Сейчас владельцы китайских фабрик сами выходят на нашу компанию, потому что у нас уже есть свой бренд, продукция и налаженные продажи. Каждый завод зовет к себе, находят мой телефон и предлагают более выгодные условия. Но мне важно стабильное качество и уверенность в партнере. Не стоит перепрыгивать с завода на завод, следуя за более интересными предложениями.

На сегодняшний день я и моя команда имеем такой большой опыт по работе с Китаем, что можем производить любой товар под любым брендом. Были бы желание и возможности.

«Российские банки не хотят кредитовать стартапы»

— Какими были инвестиции в открытие бренда?

— В 2017 году первые инвестиции в начало и развитие проекта составили 5 млн рублей. В 2018 году мы инвестировали еще 20 млн рублей. Это были собственные и заемные средства. Проценты по кредитам, конечно, огромные, потому что мы брали кредиты на физических лиц. К сожалению, банки не хотят кредитовать новые бизнес-проекты, которые находятся на этапе развития и не имеют ликвидные залоги. Считают, что это стартап. Так, до сих пор ни один банк РТ не одобрил нам кредит. Хотя мы работаем практически со всеми регионами России, поставляем продукцию в Казахстан, Киргизию, Белоруссию, Латвию, а налоги мы платим в бюджет Татарстана. На сегодняшний день мы получили небольшой кредит на развитие от «ОТП Банка», ведем переговоры с Гарантийным фондом РТ. Пытаемся получить кредит в «Альфа-Банке». Также нас интересует контрактное кредитование под поставки в федеральные сетевые магазины. Но, к сожалению, нам всегда отказывают в кредитах из-за отсутствия залога.

— Как изменилась себестоимость ваших подгузников с 2017 года?

— Если доллар дорожает на один рубль, то к себестоимости пачки подгузников добавляются 10 рублей. Начиная с 2017 года, когда курс был 58 рублей, себестоимость одной пачки подгузников выросла на 70 рублей. Сейчас курс составляет 65 рублей за 1 доллар США.

В 2019 году бренд Yokito стал более узнаваемым и потребители стали больше доверять нашей продукции. Пошли повторные покупки

— Удалось ли выйти на самоокупаемость?

— Уже начиная с 2018 года наши доходы покрывали расходы. Но развитие на начальном этапе требует увеличения расходов, поэтому инвестиции еще не окупились. Сейчас бизнес приносит прибыль, которая в основном идет на развитие, покрытие расходов и процентов по кредитам.

— Какая выручка была за прошлый год и какую планируете получить в этом?

— В 2017 году выручка составляла 3,7 млн рублей. За 2018 год она выросла до 35,9 млн рублей. За первое полугодие 2019 года — 30,3 млн рублей. Наращиваем выручку практически двойными темпами.

— За счет чего удалось нарастить такой объем по сравнению с 2018 годом?

— В 2019 году бренд Yokito стал более узнаваемым и потребители стали больше доверять нашей продукции. Пошли повторные покупки. Также большими темпами развиваются маркетплейсы — Wildberries, OZON, «Беру», Goods и другие. Через них мы продаем около половины продукции.

«В Китае 2 тысячи марок подгузников, в России — 90»

— Каковы мощности по производству продукции?

— В Китае мощности не ограничены. Например, только наш один завод ежемесячно производит и продает свой бренд подгузников объемом порядка 200 контейнеров в месяц на территории Китая. Всего в стране 2 тысячи брендов, а в России — 90 марок. На одном китайском заводе 14—15 линий по производству подгузников, и каждая линия за два часа выпускает один контейнер.

Производство и продукция Yokito отвечают строгим требованиям международных стандартов EAC, SGS, FDA, ISO 9001/14001

— Сколько продукции в год вы производите?

— Сейчас мы производим около четырех контейнеров в месяц. В прошлом году было 1—2 контейнера в месяц.

— Что еще производите, кроме подгузников?

— Детские влажные салфетки под брендом Yokito.

— Исследование, проведенное французскими санитарными службами, показало, что в большинстве детских одноразовых подгузников содержится запредельное количество химических веществ, которые могут быть канцерогенами или вызывать аллергию. Как вы это прокомментируете?

— Я не знаю, какие подгузники они исследовали и по каким стандартам. Производство и продукция YOKITO отвечают строгим требованиям международных стандартов EAC, SGS, FDA, ISO 9001/14001. Материалы и компоненты подгузников Yokito проходят тестирование в заводских лабораториях. Каждая партия подгузников проходит таможенный и фитосанитарный контроль на границе. Если она не удовлетворяет требованиям, то продукцию не пропустят на территорию России. Еще до начала продаж в России мы получили несколько пачек подгузников Yokito и отдали их в лаборатории Москвы и Санкт-Петербурга, чтобы исследовать их на микробиологические нормы. Лабораторные исследования подтвердили, что показатели в наших подгузниках меньше установленных нормативов в 100 раз. На основании протоколов испытаний мы получили свидетельства о государственной регистрации (СГР) и декларации Таможенного союза (ДТС), без которых невозможно завезти продукцию на территорию России и ЕАЭС.

Вся продукция производится на японском оборудовании, используются японские нетканые материалы и японский суперабсорбент Sumitomo, который превращает влагу в гель, и кожа ребенка остается сухой. Мы всегда говорим о том, что Yokito — подгузники японского качества.

На основании протоколов испытаний мы получили свидетельства о государственной регистрации (СГР) и декларации Таможенного союза (ДТС), без которых невозможно завезти продукцию на территорию России и ЕАЭС

«Чтобы войти в сеть «Детский мир», нужно минимум 60 млн рублей»

— Работаете ли вы с крупными торговыми сетями?

— Наша цель была начать выход на рынок с помощью дистрибьюторов, у которых были опыт работы и готовая база клиентов. Они получают нашу продукцию по предоплате или с отсрочкой платежа. Также сейчас работаем с более мелкими региональными сетями и крупными маркетплейсами в интернете. Для вхождения в крупные федеральные сети нам не хватает оборотных средств.

Мы провели переговоры практически со всеми сетями: «Ашан», «Лента», «О’кей» и другими. Например, чтобы продаваться в гипермаркете «О’кей» в Москве и Московской области, необходимо иметь свободные средства в размере 40 млн рублей. Чтобы работать с «Детским миром», надо иметь более 60 млн рублей. К тому же федеральные сети просят большую отсрочку платежа — от 30 до 90 дней. Получается заморозка средств на длительный срок. Поэтому на данном этапе развития есть много других каналов, куда мы поставляем продукцию и быстрее оборачиваем вложенные деньги.

— В Татарстане работаете с местными сетями?

— Мы вели переговоры с «Эссеном», «Впрок», «Бахетле», но пока не достигли желаемых результатов.

— С какими мелкими сетями работаете?

— Если брать местные, региональные, то в Казани это сеть «Кроха», в Кирове — сеть «Алена», в Альметьевске — сеть «Малыш» и другие.

— Есть особенности в работе с другими регионами России?

— Особенностей нет, есть только проблема — возврат дебиторской задолженности. С некоторыми должниками судимся. После выставки «Мир детства» в Москве в сентябре прошлого года на нас вышла компания «Север» из Салехарда, которая получила продукцию на 500 тыс. рублей с отсрочкой платежа и не рассчиталась за нее. Нам известно, что с этой компанией судятся порядка 30 предприятий по всей России.

Мы тоже с ними судимся и выиграли первую инстанцию, но я чувствую, что компании и денег уже давно нет. С другой стороны, хорошо, что нам попался такой клиент. После этого мы пересмотрели всю работу по отбору покупателей. Теперь серьезно проверяем по многим параметрам всех клиентов, которые берут продукцию с отсрочкой платежа или на реализацию. Сейчас обязательное условие — первые две отгрузки продукции строго по 100-процентной предоплате.

Потенциальные инвесторы пока не готовы рассматривать долгосрочное сотрудничество, все хотят быстрых денег, за 3—4 месяца вернуть свои деньги с большими процентами. Поэтому до сих пор не удалось найти подходящего инвестора

«Если мы хотим зайти в сеть, нужен инвестор»

— Вы говорили, что ищете инвестора. Каким образом вы это делаете?

— Оказалось, что производство подгузников очень капиталоемкая сфера. Производство и доставка продукции занимают длительный срок — два месяца. Клиенты просят отсрочку. На это время деньги замораживаются. Да, мы ищем инвестора. Поиск проводим разными способами: разместили объявления на инвестиционных площадках в интернете. Кто-то сам звонит, много обращений с «Авито». Потенциальные инвесторы пока не готовы рассматривать долгосрочное сотрудничество, все хотят быстрых денег, за 3—4 месяца вернуть свои деньги с большими процентами. Поэтому до сих пор не удалось найти подходящего инвестора.

— Вы все-таки хотите попасть на прилавки федерального ретейла?

— Конечно, хотим, клиент должен иметь возможность купить продукцию Yokito везде, в каждом городе, а не только в интернете.

— Сколько вам требуется инвестиций?

— Инвестиции мы рассматриваем от любых сумм. Главное, чтобы инвестор понимал, что рынок подгузников очень капиталоемкий и себестоимость одного контейнера составляет около 3 млн рублей. Инвестиции рассматриваем в двух вариантах — в обмен на долю в компании и под проценты.

«Тенденция одна: покупательная способность падает»

— Какие тенденции сейчас на рынке подгузников?

— Тенденция одна: покупательная способность падает, и всем потребителям нужна низкая цена при отличном качестве. Когда мама приходит в магазин, она прежде всего смотрит на цену пачки. Если ее устраивает цена, она покупает.

— Каким видите развитие бизнеса на ближайшие пять лет?

— Первое, мы хотим закрепиться на рынке. Второе, расширить ассортимент для удовлетворения потребностей наших клиентов. Третье — войти в число лидеров рынка подгузников, которые производят продукцию в Китае. Основная цель — в течение пяти лет вырасти в объемах до 50 контейнеров в месяц.

Любая ошибка — это опыт. Предприниматель должен быть порядочным и честным, нести ответственность за своих сотрудников. И главное — он всегда должен быть готов пройти сложную и долгую дорогу на пути к успеху

— Как планируете расширять ассортимент?

— Уже сейчас думаем над этим. Мы можем производить вкладыши для груди, детские впитывающие пеленки, взрослые подгузники, женские прокладки. Ассортимент может быть очень широким: от бутылочек для кормления до колясок. Бренд Yokito зарегистрирован в большом перечне детских товаров.

— Почему вы стали предпринимателем?

— Не нравилась система работы, в которой я был наемным сотрудником. Сейчас мы четко работаем в CRM-системе, используем различные программы для управления и анализа продаж.

— Какими качествами, по-вашему, должен обладать предприниматель?

— Не бояться потерять все и выйти из зоны комфорта. Любая ошибка — это опыт. Предприниматель должен быть порядочным и честным, нести ответственность за своих сотрудников. И главное — он всегда должен быть готов пройти сложную и долгую дорогу на пути к успеху, а не ждать быстрой прибыли и результатов.

Екатерина Гумарова, фото Рината Назметдинова

Справка

Рахимов Рамиль Ильнурович родился 2 сентября 1983 года. В 2006 году окончил КГТУ им. А.Н. Туполева.

С 2003 по 2006 год — инженер по сертификации в ООО «Мобиль Газ»

С 2006 по 2010 год — менеджер по продажам автомобилей в ООО «Сапсан»

С 2010 по 2017 год — директор ООО ЗСМ

С 2017 года руководитель компании по производству подгузников «ФудЭкс», учредитель компании — супруга Римма Рахимова.

Женат, воспитывает двоих детей.

БизнесРозничная торговля Татарстан

Остановив свой выбор на производстве подгузников, вы должны учитывать, что только качественная продукция сможет конкурировать с известными марками, которые изготавливаются в России. Именно поэтому качественное оборудование для производства памперсов вместе со средней ценовой политикой помогут наладить бизнес.

Линия производства памперсов должна соответствовать стандарту качества ISO9001 Международной организации по стандартизации и стандарту СЕ. Отечественные производители предпочитают закупать технику производства Китая.

Все подгузники изготавливают по одной схеме. На отличия влияет только выбор формы, наполнителя, пропитки.

Любой подгузник состоит из нескольких слоев:

• верхний – слой, что дотрагивается к коже;
• внутренний (ядро) – слой, что удерживает влагу;
• нижний – защитная пленка.

Всё чаще присутствует дополнительный внутренний слой, предназначенный равномерно распределять влагу. А также добавляют разные отдушки и лосьоны.

Каждый со слоев требует специального материала, который сможет исполнять необходимые функции:

• для верхнего выбирают спанбонд или термобонд;
• с целью быстрого впитывания – гелеобразующие наполнители: целлюлоза и суперабсорбент, полиакрилат натрия;
• на изготовление защитного слоя используют либо пленку, либо ламинированный нетканный материал; иногда – ламинированный спанбонд-мелтблаун-спанбонд (SMS).

Подгузники, как и любой продукт, имеет свою разновидность:

1. Детские:

• на липучках;
• трусики;

2. Взрослые (их производство пока мало развито в России).

От вида памперса, а также от желаемой скорости работы и производительности, зависит выбор оборудования. Можно выбрать технику со скоростью изготовления 200 – 500 шт. за 1 минуту. А если позволяет бюджет, то со скоростью 1 000 шт. в минуту. Одна линия производства памперсов выпускает сразу 3 – 4 размера.

Купить оборудование для производства памперсов можно подержанное, вы так сэкономите половину стоимости новой техники. Стоимость б/у мини-линии составляет около 6 000 000 руб.

Технология выпуска подгузников:

• подача лент;
• разрезание;
• аппарат измельчает вату, формирует ватный слой;
• разрезание ватного слоя;
• происходит процесс прессования;
• добавление молекулярного геля для лучшего впитывания, а также разных лосьонов и ароматизированных гелей;
• повторное прессование;
• формируется внутренний слой;
• крепятся липучки;
• крепятся резинки;
• происходит складывание боковых лент;
• обрезание, нарезка на отдельные изделия;
• удаление отходов;
• складывание вдоль;
• выкатывание;
• выход готовых изделий;
• расположение по порядку;
• упаковка товара.

Изготовление подгузников для детей

Далее предлагаем для ознакомления разное оборудование для производства памперсов для детей.

Стоимость: 14 982 000 руб.

Линия включает:

• основной аппарат;
• измельчитель ваты;
• машину, что наносит клей.

Показатели:

JWC—NK300

Цена: 15 980 800 руб.

Линия может быть:

• автоматизированной;
• полуавтоматизированной безостановочной;
• с повышенным контролем PLC;
• с пошаговым регулированием;
• с выявителем брака;
• с машиной автоматического подсчета памперсов.

Характеристика:

• изготовление подгузников с липучками высокого качества;
• наличие в оборудовании подшипника NSK;
• увеличение срока службы за счет плавной трансмиссии;
• производство разных размеров;
• вес: 33 т;
• персонал: 6 человек;
• производительность: 250 – 300 шт. за минуту;
• размеры машины: 2 400 х 2 500 х 3 000 мм.

Еще несколько моделей для производства памперсов:

Как работает линия

Изготовление подгузников для взрослых

На сегодняшний день широко используются, несмотря на малую долю производства. Применяются как женщинами, так и мужчинами с определенными болезнями, а также малоподвижные, лежачие и нуждающиеся в особом гигиеничном уходе.

Оборудование для памперсов для взрослых разработана на выпуск 2-х размеров: М и L. Смена производства размеров происходит благодаря замене инструментов и редуктора. Оборудование распушивает целлюлозу, может делать тиснение, крепит эластичный пояс. Имеет регулировку количества суперабсорбента.

Характеристика:

• мощность: 85 кВт;
• производительность: 100 шт. за минуту;
• количество брака: до 2%;
• габариты:2 050 х 1 700 х 2 800 мм;
• вес: 28 тонн.

Технологическая линия для упаковки

Автоматический упаковщик BC590

Стоимость: 1 198 560 руб.

Характеристика:

Упаковочная машина JWC-DDJ350

Цена: 13 185 160 руб.

Автоматическая сборка. Машина оснащена пультом управления PLC, который обеспечивает контроль количества памперсов в упаковке. Для обслуживания машины достаточно 2-х работников. Производительность оборудование можно выставлять в зависимости от желаемого результата, максимальная 400 шт. в минуту.

Вес – 3 тонны, габариты – 4 500 х 2 400 х 1 600 мм.

Полуавтоматическая линия упаковки памперсов

Характеристика:

• мощность: 3,5 кВт;
• производительность: 20 – 25 упаковок за минуту;
• размер упаковки: 450 х 210 х 550 мм;
• точность складывания: 98%.

Комплектация:

• серводвигатель, который обеспечивает минимальный процент брака;
• промышленный контролёр PLC;
• датчик безопасности, что обеспечивает безопасное использование оборудования;
• панель оператора с помощью которой устанавливаются нужные параметры системы;
• вакуумный насос.