Санитарная обработка оборудования

Санобработка — важный комплекс процедур для ликвидации заражения вредными веществами в случаях их распространения и попадания на людей, животных, в помещения и на предметы обихода. Она заключается в очистке, дезинфекции и деактивации опасных элементов с поверхностей в зоне поражения. Непринятие своевременных мер может повлечь серьезные осложнения для здоровья вплоть до летального исхода и тотальное распространение вредоносных агентов — вирусов, бактерий, радиации и других.

В чем заключается санобработка

Санитарная обработка — это обеззараживание и очищение кожи, волос, одежды, средств индивидуальной защиты, а также инвентаря, транспорта и помещений от токсичных и опасных веществ — биологических загрязнителей, химического и радиоактивного заражения.

В масштабе гражданской обороны она проводится после ЧП, пребывания в зонах аварий, утечек и распространения вредных веществ. Мероприятия касаются личного состава спецслужб, населения, животных и территорий.

Важно! В бытовом понимании к такой обработке относят гигиенические процедуры для поддержания чистоты и безопасности для здоровья и жизнедеятельности.

Виды санитарной обработки

Санитарная обработка проводится в отношении людей, а также в помещениях

Санитарные меры по разным критериям делятся на такие виды обработки:

• по срочности — неотложная и финальная;
• по тщательности — частичная (неполная) и полная;
• по охвату — общая и индивидуальная;
• по назначению — против био-, хим- и радиозаражения;
• по отношению — для людей и животных, для белья и ИСЗ, для инвентаря, автомобилей и помещений.

Как правило, первая помощь включает частичную санитарную обработку специализированными или подручными средствами. Она подразумевает снижение опасности для здоровья под воздействием вредоносных агентов. При каждом типе заражения санитарные меры принципиально различны, полный инструктаж проводится на уроках и лекциях по ГО, ОБЖ и подобных занятиях в любых учебных, рабочих и специализированных организациях.

Первичная неотложная обработка

Базовые меры защиты организма

Важную роль играют первые минуты после контакта с опасными веществами. В этот период необходимо хотя бы поверхностно очистить тело и ИСЗ, чтобы снизить тяжесть поражения. К частичной санобработке относится:

в полевых условиях —

• умывание чистой водой или мыльно-содовым раствором;
• влажное обтирание открытых участков кожи, волос, одежды, ИСЗ и инвентаря;
• обметание и встряхивание одежды в целях очистки;
• обработка перекисью водорода слизистых оболочек, кожи, предметов.

при наличии защитного пакета (ИПП) —

• протирание покровов и одежды дегазирующей жидкостью с помощью ватных тампонов или губок;
• обработка (присыпание) порошком силикагеля одежды и ИСЗ.

Частичная обработка проводится неотложно в очагах распространения заражения в течение первых 10 минут после контакта с вредными веществами. Она относится только к людям и вещам первой необходимости. Помещения и второстепенные предметы при распространении заражения покидают.

Важно! Обработку деактиватором нужно осуществить, даже если угроза не миновала, это создаст защитный слой на коже и одежде и не даст вредному веществу воздействовать в полной мере.

Людей без сознания и ИСЗ, которые им принадлежат, также подвергают защитной очистке и эвакуируют из опасной зоны.

Глубокая тщательная очистка

После выхода из активной зоны поражения необходимо ликвидировать опасность целиком во избежание распространения инфекций и повреждений. Для этого проводят полную дезинфекцию, дезинсекцию, дегазацию, деактивацию и гигиеническую очистку тела, одежды и белья, предметов личного пользования — в первую очередь, а после этого — помещений и предметов пользования.

Такая обработка проводится в несколько этапов. Для людей и вещей обустраивается «коридор»:

• на входе проводится поверхностная очистка в одежде;
• после производится прием и изоляция или отдельная обработка вещей, при необходимости — раздевание;
• далее — тщательная очистка в душевых кабинах или парокамерах;
• медосмотр, прием дополнительных средств защиты: антибиотиков от биозаражения, промывание слизистых 2% раствором перекиси водорода при химических атаках;
• одевание в чистые вещи.

Важно! Если средовая опасность не миновала, после очистки людей одевают в спецодежду и выдают новые или обработанные старые ИСЗ.

При обработке помещений, транспорта и оборудования создают камерные условия и запускают очищающий газ внутрь. Обычно в таких целях используется аммиачный или формалиновый пар.

Что используется для санитарной обработки

Простое мыло может значительно облегчить последствия загрязнения

В аптечке первой помощи должны быть средства дегазации и деактивации радиоактивных элементов, перекись водорода, ватные тампоны или губки. В полевых условиях для механической очистки используют хозяйственное и туалетное мыло, раствор соды, простую воду, чистые полотенца, ветошь, веники.

В бытовых случаях для устранения бактериального заражения используют раствор хлора, щелока, тряпки и щетки, кипячение белья и инвентаря. Для дезинсекции и дератизации применяют специализированные аэрозоли и растворы.

Для полной обработки применяют спецоборудование в форме распылителей, вакуумных машин, парогенераторов и ряд медико-химических препаратов, выбор которых зависит от типа заражения.

Важно! Полную обработку осуществляют профессионалы, обученные действовать по специальным инструкциям и умеющие грамотно принимать неотложные решения в особых случаях.

Как обрабатывают помещения

Поддержание санитарии в жилых, рабочих и производственных помещениях является обязательной мерой в процессе их эксплуатации. На бытовом уровне достаточно проводить регулярную влажную уборку с мягкими щелочными средствами. В санузлах используется раствор хлора.

Дополнительно в помещениях пищевой и фармакологической промышленности, а также в зонах повышенной влажности производят кварцевание и обработку ультрафиолетом.

В случаях разведения плесени, клопов и других вредителей в квартирах, складских и других помещениях выполняют профессиональную дезинфекцию и дезинсекцию.

Дезинфекция оборудования

Для обработки рабочего инструмента от биологического загрязнения его протирают спиртовыми растворами, перекисью водорода, формалином и другими современными средствами дезинфекции. Дополнительно используют кипячение, кварцевание, обработку в автоклаве.

В случаях химического загрязнения необходимо выполнить нейтрализацию активных веществ, средства для этого выбирают в зависимости от загрязнителя.

Важно! Особую осторожность необходимо соблюдать с электроприборами: их предварительно полностью выключают, следят за попаданием реагентов на контактные материалы.

Очистка людей

Важно оценить степень риска для здоровья и тщательно вымыть тело и волосы от следов инфекции

Проведение санобработки человека, попавшего в зону поражения, необходимо в первую очередь для защиты жизни и здоровья, процедуры должны быть выполнены при первой возможности. В зависимости от действующего вещества выбирают тип средств.

Поверхность одежды, предметы личного пользования и в случаях сильного воздействия — тело обрабатывают в пароаммиачных камерах. Если такой необходимости или оборудования нет, устраивают тщательный душ с мылом, обработку слизистых перекисью, а также тщательную очистку одежды дегазирующим порошком, посредством стирки с щелоком, вываривания, обработки серебром.

Алгоритм процедуры таков:

1. После пребывания в зоне радиации или химического заражения проводится дозиметрический контроль спецоборудованием;
2. Поверхностная обработка одежды паром или другими возможными средствами;
3. Раздевание в безопасной зоне и первичная очистка одежды, ликвидация вещей (герметизация, закапывание);
4. 2-3 разовое обмывание с мылом и другими дезинфицирующими средствами, уделение внимания зонам с волосяным покровом: сначала вымывают ладони, руки, голову, далее — тело сверху вниз.
5. Вытирание и одевание в свежие вещи в изолированной чистой зоне.

Медико-санитарная обработка после пребывания в зоне биологической, химической или радиационной опасности — решающий фактор для сохранения здоровья и чистоты окружающей среды. Ее нельзя откладывать и игнорировать. В случаях, когда поражение можно спрогнозировать, используют предупреждающие средства, например, пропитывают одежду и отделочные материалы водоотталкивающими средствами, наносят на кожу защитные составы и используют спецодежду.

Санация влажных помещений

Майя ЯКОВЛЕВА к.х.н.,

химик-эксперт компании ЗАО «АСОКА»

Санация влажных помещений.

(системный подход к проблемам осушения и ремонта)

Говоря о сырых помещениях, подразумевают чаще всего помещения заглубленные. Это подвалы жилых и производственных зданий и подземные гаражи, это объекты ГО и подземные блоки для насосных станций, водоочистных сооружений и пр.

Подвальные помещения зданий, особенно в крупных городах, все чаще начинают использоваться под офисы, спортивные, культурные и медицинские центры, что требует повышенного внимания к требованиям социального комфорта и соответственно – к уровню влажности.

Повышенная влажность в заглубленных помещениях вызывается рядом причин. Это просачивание грунтовых и поверхностных вод, возможность проникновения атмосферных осадков и, наконец, конденсация теплого воздуха на холодных стенах при перепадах температур.

Повышенная влажность в жилых помещениях обусловлена в ряде случаев плохой теплоизоляцией стен, недостаточной вентиляцией комнат при наличии пластиковых окон, пластиковых панелей и синтетических обоев. Кроме того, повышение влажности может быть вызвано обилием комнатных растений, температурными скачками, связанными с недостатками в отопительной системе и т.д.

Сырость помещений обусловлена порой значительным содержанием влаги в несущих конструкциях. Отсутствие отсечной гидроизоляции при высоком уровне грунтовых вод, плохое качество швов и вертикальной гидроизоляции, засоленность кирпичной кладки в немалой степени способствуют накоплению влаги в кирпиче и бетоне.

В условиях повышенной влажности начинается отсыревание отделочных и несущих элементов. Наличие влаги вместо воздуха в капиллярно пористой системе строительных материалов приводит к резкому изменению их теплозащитных свойств – материалы становятся теплопроводными и перестают удерживать тепло. Влага и холод в помещениях, помимо ущерба здоровью, приводят к изменению физических свойств строительных материалов, деформации и отслоению отделочных покрытий за счет нарушений адгезионного контакта.

Последствием высокой влажности является появление грибковой плесени и высолов.

Колонии грибковой плесени (как правило, черного, темно-серого или зеленоватого цвета) в жилых помещениях образуются чаще всего в плохо вентилируемых местах: за шкафами, под подоконниками, в углах и на торцевых стенах, в ванных комнатах, где повышенная влажность, провоцируя увеличение теплопроводности, за счет конденсации теплого пара приводит соответственно к еще большей влажности. В подвалах, где разность температур внутри и снаружи неизбежно приводит к конденсации на стенах теплых паров, плесень распространяется практически повсеместно, проникая в выше лежащие жилые помещения. Размножаясь и выделяя в воздух миллионы невидимых спор, грибок представляет опасность не только для конструкции, но и, прежде всего, для здоровья людей, вдыхающих этот воздух.

Споры попадают в дыхательную и кровеносную систему человека, провоцируют аллергические заболевания кожи и дыхательных путей, поражают нервную систему и опорно-двигательный аппарат. При размножении плесень выделяет также летучие органические соединения, ответственные за специфический запах и чрезвычайно вредные для здоровья. Эти аллергены особенно опасны для детей, пожилых людей и людей с ослабленным иммунитетом. Подручные средства борьбы с грибком: уксус, перекись водорода, хлорсодержащие жидкости типа «Белизна», снимая плесень на определенное время, не уничтожают источники размножения – микроорганизмы, поэтому дальнейший рост грибка неизбежен. Необходимым является использование профессиональных биоцидов, индивидуально специализированных для органических (дерево) и минеральных (бетон, кирпич) поверхностей. Эти жидкости должны уничтожать не только уже заметные проявления плесени, но и источники ее распространения – микроорганизмы и споры.

Солевые разводы на фасадах и стенах подвальных[ помещений — это, как правило, водорастворимые хлориды и сульфаты щелочных и щелочно-земельных металлов. Реже – гидрокарбонаты, карбонаты и нитраты.

Чаще всего и в больших количествах встречаются сульфаты и, прежде всего, сульфат натрия. Характерно то, что концентрации сульфатов в современном кирпиче по причинам техногенного характера значительно выше, чем в кирпиче старинных построек. Это может быть связано с источниками поступления сернистых соединений, как со стороны почвы, так и со стороны атмосферы. Загрязнение карьеров сульфатами обусловлено кислыми сернистыми дождями, образующими соли с естественной щелочностью почв, а также накоплением в почве продуктов разложения поверхностно-активных моющих веществ – сульфонатов натрия, поступающих с коммунальными сточными водами. Микроорганизмы почв, разлагая сульфонат, перерабатывают органическую часть молекулы, оставляя в грунтах минеральный сульфат. С другой стороны атмосфера принимает большое количество сернистого газа от перерабатываемого дизельного топлива и из выбросов промышленных предприятий. Кислые сернистые дожди способствуют накапливанию в почвах сульфатов щелочных металлов и, прежде всего, сульфата натрия, наиболее распространенного в земной коре щелочного металла. Водорастворимые сульфаты и хлориды калия и магния встречаются в грунтах значительно реже, в основном вблизи морских акваторий и магнезитовых жил.

Эти соли, обладая высокой гигроскопичностью, образуют с водой устойчивые объемные соединения – кристаллогидраты. К примеру, одна молекула сульфата натрия присоединяет до 10 молекул воды. Сульфат натрия опасен еще и тем, что при 32оС отдает свои десять молекул воды, а затем вновь присоединяет их при понижении температуры и повышении влажности (например, после захода солнца). Возникающее давление гидратации в серьезной степени способствует деструкции кирпича.

Очень гигроскопичен хлорид магния, твердая соль, самопроизвольно гидратирующаяся в полужидкий кристаллогидрат, способствующий увлажнению стен. Вновь появляющиеся при подсосе грунтовой воды и ее последующем испарении соли объединяются с уже имеющимися образованиями, создавая при этом объемные структуры. Давление кристаллизации приводит к отслаиванию покрытий.

Попадая в кирпич из сырьевой глиняной массы в процессе изготовления изделий или из грунтовых и талых вод при эксплуатации здания, соли постепенно начинают свою разрушительную работу. Капиллярно-пористая структура строительных материалов, обусловленная их природой, строением, условиями получения, физической (капиллярной) усадкой, а также причинами естественного и техногенного старения, способствует интенсивной миграции влаги в стенах сооружения. Глинистые грунты, способствующие высокому уровню залегания грунтовых вод, скопление талых и дождевых вод, отсутствие эффективных дренажных и гидроизоляционных систем создают условия для капиллярного движения грунтовых и атмосферных вод. Реально мигрирует уже не вода, а солевой раствор, охватывающий значительные участки стен.

Испаряя воду, раствор оставляет на поверхности солевые разводы, называемые высолами. Непривлекательный вид фасада – только малая часть тех факторов, которые могут нанести сооружению непоправимый вред.

Выступающие на поверхности соли могут мигрировать из кладочного раствора. Применяемые в качестве антифриза поташ или формиат натрия встречаются в кладочных швах и порой в немалых количествах. Серый кладочный раствор становится грязно-белым, а если шов закрашен краской, то белые потеки прорываются и через краску. Произвольная дозировка солей обязательно даст результат – не связанные химически соли выйдут на поверхность — навстречу влаге.

Водорастворимые хлориды натрия и кальция встречаются на нижней части фасадов, омываемых талыми водами, в которых велика концентрация этих солей – антиобледенителей. Нитраты (селитры) попадают в грунтовые воды от смыва дождями избытка сельскохозяйственных удобрений, из фекальных вод, а также в результате действия на почву кислых атмосферных осадков, содержащих оксиды азота из выбросов промышленных предприятий и ТЭЦ.

Притягивая влагу, эти соли создают постоянный и высокий уровень влажности кладки, не обусловленный прямым поступлением воды со стороны атмосферы и грунтов.

Гигроскопичные водорастворимые соли необходимо преобразовывать в водонерастворимые действием специальных флюатирующих агентов — кремнефтористых жидкостей. Труднорастворимые образования закупоривают поверхностные поры и закрывают тем самым доступ растворам солей из объема материала на поверхность.

Ослабление адгезионного слоя в отделочных покрытиях, помимо указанных причин (плесень и соли) может быть вызвано:

1. Образованием в присутствии влаги новых соединений в контактных слоях в условиях применения антагонистичных материалов;
2. Использованием паронепроницаемых отделочных материалов (гидроизоляция, штукатурки, краски);
3. Недостаточностью клеящих свойств покрытия в условиях повышенной влажности;
4. Потерей конструкцией несущих свойств, например в условиях замораживания-размораживания.

Антагонистичные материалы. На практике нередки примеры использования сухих смесей или материалов от разных производителей со своими «ноу хау», специфическими добавками и свойствами. Совместное использование таких материалов может привести порой к эффекту отторжения. Наиболее типичным примером является непрофессиональное применение в одном «пироге» композиций на основе цемента и гипсовых материалов, образующих в контактном слое продукт химического взаимодействия – эттрингит, называемый также «цементной бациллой». В условиях влажной среды эта сложная соль, притягивающая на одну молекулу до 30 молекул воды, создает мощное объемное и кристаллизационное давление, ослабляющее адгезию в контактном слое. Совместное использование цементных и гипсовых композиций возможно лишь при наличии промежуточного контакта – грунтовочного слоя, исключающего их взаимодействие. Поэтому в выборе ремонтно-восстановительных материалов целесообразно использование системы продуктов одного производителя, дифференцированных в соответствии с ремонтными требованиями: грунтовок, сухих ремонтных, смесей, шпаклевок, финишной отделки и т.п.

Использование паронепроницаемых материалов наносит существенный вред, как покрытию, так и несущей основе. Паронепроницаемый слой гидроизоляции, штукатурки или краски способствует конденсации паров на границе раздела. При этом отсыревают и стены, и отделка; сооружение не «дышит», что влечет за собой быстрое размножение плесени, отслоение покрытий, потерю несущих свойств.

Стандартная цементно-песчаная композиция обладает слабой паропроницаемостью, и это следует учитывать при проведении, штукатурных и отделочных работ. Современные технологии предполагают использование паропроницаемых покрытий, как минеральных (санирующие известково-цементные штукатурки на легких заполнителях, силикатные краски), так и органических (водные дисперсии полимеров).

Недостаточность клеящих свойств или слабая адгезия покрытия к основе может быть обусловлена двумя факторами: плохой подготовкой поверхности (соли, плесень, высокая степень впитывания) и недостаточной адгезией наносимого материала. Сильно впитывающие, слабые, «запесоченные» поверхности следует обработать специальными укрепляющими грунтовками. Как правило, это водные полимерные дисперсии, например на основе акрилатов.

Повысить клеящую способность штукатурного слоя можно добавлением в воду затворения водной дисперсии латекса, или созданием на обрабатываемой поверхности адгезионных центров, например, с помощью полуобрызга цементно-песчаным раствором с добавлением в воду затворения того же латекса в соотношении 3 : 1.

С чего начинать обработку стен в сыром помещении? Если это кирпичная кладка, то с расчистки швов и заполнении их свежим раствором до выравнивания поверхности. Чтобы кладочный раствор не давал впоследствии трещин и не осыпался, целесообразно добавлять в воду затворения упомянутый выше раствор латекса.

Затем с помощью биоцидной жидкости удаляется плесень. Если визуально плесень не просматривается, профилактическую обработку влажной стены следут провести, ибо присутствующие там споры будут продуцировать плесень впоследствии. Это вызовет указанные уже коробления и отслоения отделки.

Если на поверхности стены наблюдаются разводы солей, то флюатированием преобразуются водорастворимые соли. После флюатирования кирпичную поверхность следует очистить с помощью щеток.

Далее решается вопрос о гидроизоляции. Если такой необходимости нет по причине:

• Глубокого залегания грунтовых вод,
• Эффективно работающих дренажных коммуникаций,

• Наличия естественного дренажа (песчаный грунт),

• Наличия отсечной гидроизоляции,
• Наличия наружной гидроизоляции,

то можно приступать к штукатурным и отделочным работам.

Если помещение нуждается в гидроизоляции, то, подготовив поверхность, как указано выше, приступают к гидроизоляционным работам.

В условиях действия снаружи грунтовых вод целесообразно использование обмазочной минеральной или полимерминеральной композиции

При выборе поверхностных гидроизоляционных систем в данных условиях на первый план выдвигаются такие требования как:

• Водонепроницаемость на отрыв (отрицательное давление воды);
• Паропроницаемость;
• Трещиностойкость при динамических нагрузках;
• Адгезионная прочность;
• Технологичность и простота обработки;
• Возможность обработки влажной поверхности.

Тонкослойные гидроизоляционные обмазочные системы на основе цемента в отличие от рулонной битумной гидроизоляции имеют такой уровень адгезии к минеральной основе, что составляют вместе с ней практически одно целое. С этой точки зрения они являются наиболее надежными в условиях наружного (отрицательного) давления воды.

Для статических условий (подвалы небольших домов, резервуары) можно использовать жесткую обмазочную гидроизоляцию (сухая смесь затворяется водой) после отверждения образует жесткое тонкослойное покрытие.

Полимерминеральная обмазочная гидроизоляция (сухая смесь затворяется не водой, а специальной водной дисперсией латекса) после твердения очень эластична (резинобетон), устойчива в условиях знакопеременных температур и динамических нагрузок. Такая гидроизоляция эффективно работает в крупных жилых и производственных подвалах, подземных гаражах, бассейнах, эксплуатируемой кровле, заглубленных помещениях с вибронагрузками и при наружной защите фундаментов.

При наличии в заглубленных помещениях «фильтрующей» поверхности стен, через которую регулярно просачивается вода, необходима ступенчатая обработка поверхности с применением последовательно материалов: фиксирующего цемента – плага для мгновенной остановки водопритока, композиции на основе жидкого стекла и затем обмазочной цементной гидроизоляции.

Технологическая схема гидроизоляции фильтрующей поверхности стен

материалами компании SCHOMBURG

Гидроизоляцию бетонного основания можно осуществлять с помощью пенетрирующих материалов. Проникающая гидроизоляция широко представлена на российском рынке зарубежными и отечественными составами и дает необходимый эффект в случае грамотного ее применения.

Использование пенетрирующих материалов перспективно на свежем бетоне, ибо гидроизолирующий эффект наступает лишь при химическом взаимодействии гидроксида кальция — свободной извести свежего бетона с реакционными компонентами пенетрата – активным кремнеземом и активным оксидом алюминия. В этих случаях в результате реакции образуются гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, являющиеся составными частями цементного камня, гелевые структуры которых заполняют поровую структуру бетона. Старый бетон с закарбонизованной поверхностью требует специальной обработки, механической или химической, для устранения с поверхности карбоната кальция и обнажения слоев бетона с наличием свободной извести.

Обследование здания и установление причин и уровня увлажненности сооружения приводит порой к необходимости обустройства так называемой отсечной или горизонтальной гидроизоляции.

Объемная (отсечная) гидроизоляция – один из наиболее эффективных способов защиты от грунтовой влаги – основана на химических процессах, имеющих место либо в условиях атмосферных, либо за счет реакций с составляющими строительного материала. Во втором случае чрезвычайно важно знать, возможны ли химические реакции с компонентами материала в данном конкретном сооружении. Реакционноспособной составляющей известковой или цементной композиции является гидроксид кальция – свободная известь. Поэтому действие агентов объемной гидроизолирующей системы, каковыми являются силикаты щелочных металлов, направлено именно на реакцию с известью с целью связывания ее в труднорастворимые кальциевые гидросиликаты, закупоривающие капилляры или сужающие их диаметр (2,3 примеры на схеме):

K2SiO3 + Ca2+ + Н2О—————— CaSiO3*Н2О + K+

Na2SiO3 + Ca2+ + Н2О—————— CaSiO3*Н2О + Na+

Однако следует иметь четкое представление о наличии свободной извести в материале, находящемся в условиях длительной эксплуатации. Если рН водной вытяжки образцов материала (кладочного раствора) не превышает величин 8 -9, то свободная известь большей частью карбонизована в известняк СаСО3, и это не способствует ни адгезии, ни тем более -химической реакции.

Наличие свободной не закарбонизованной извести существенно и для старых известковых кладок, защищаемых с помощью инъекций растворами жидкого стекла. Теоретически возможная химическая реакция не протекает за недостатком извести – основная масса присутствует в форме карбоната кальция. Тогда вводимые силикаты щелочных металлов лишь увеличивают содержание в кладке водорастворимых солей, что особенно опасно в случае солей натрия.

При недостатке свободной извести в материале необходимо пополнить ее состав с помощью специальных известково-цементных трассовых растворов, создавая таким образом базу для химической реакции с жидким стеклом.

С точки зрения механизма взаимодействия со свободной известью принципиальных различий между силикатами калия и натрия не существует. Однако, силикат натрия существенно повышает содержание в кладке ионов натрия, которые как уже было сказано выше склонны к гидратации и увеличивают опасность накопления в кладке излишней влаги. Силикат натрия дешевле и экономически зачастую более приемлем, однако, вопросы поражения кирпича гигроскопичными натриевыми солями при этом, к сожалению, не принимаются во внимание. Поэтому целесообразно использовать составы на основе силиката калия..

Если для отсечной гидроизоляции используются кремнийорганические соединения, твердеющие на воздухе самопроизвольно, то соответственно наличие свободной извести в материале не является обязательным. Кремнийорганические составы, особенно на полисилоксановой основе, достаточно быстро отверждаются, образуя тонкие водонепроницаемые, но паропроницаемые пленки, гидрофобизующие стенки капилляров (пример 4 на схеме). В разбавленных водных эмульсиях микрочастицы полисилоксана могут достигать размеров 40 – 70 нм, что позволяет им заполнять и очень тонкие капилляры.

Присутствие свободной извести и в этом случае может сыграть положительную роль, поскольку способствует выделению труднорастворимых алкилсиликатов кальция. При этом имеет место синэнергетический эффект сужения диаметра и гидрофобизации стенок капилляров (пример 5 на схеме).

Легкие (плотность около единицы), низковязкие кремнийорганические эмульсии для отсечной гидроизоляции могут быть использованы как для кирпичных, так и для бетонных сооружений.

1.Заполненные водой капилляры	2.Закупорка или кольматация капилляров	3.Сужение диаметра капилляров	4.Гидрофобизация стенок капилляров	5.Сужение диаметра и гидрофобизация стенок

Проведение гидроизоляционных работ не спасает кладку от увлажнения, если она засолена гигроскопичными натриевыми и магниевыми солями. Поэтому чрезвычайно важным фактором осушения кладок является использование паропроницаемых санирующих штукатурок.

Родиной санирующих штукатурок является Германия. В борьбе с засоленностью кладок, вызывающих стремительное их увлажнение, первым опытом были так называемые штукатурки – жертвы. Очень пористые, с высокой гигроскопической активностью эти системы буквально «вытягивали» из кладки солевые растворы, размещая соли в своих порах. Обладающие слабой адгезией к основе эти штукатурки затем сбивались, и освобожденная от солей поверхность подвергалась настоящему оштукатуриванию.

Стремление добиться максимальной паропроницаемости штукатурных систем, их долговечности и стабильности привело к созданию санирующих (осушающих) штукатурок.

Основными характеристиками санирующих штукатурок являются:

• Малая объемная масса
• Высокое содержание воздушных пор
• Высокий уровень паропроницаемости
• Трещиностойкость и адгезионная прочность

Суперлегкие санирующие штукатурки с плотностью раствора меньше единицы получают, используя известковое вяжущее с малой примесью цемента и легкие заполнители – вспученные минеральные системы (перлит, стекломикросферы) или органический стиропор. Порообразующие добавки создают необходимый (до 40%) объем воздушных пор.

Важнейшим параметром штукатурок является диффузионная проницаемость, условно обозначаемая символом µ — коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара. Если у алюминиевой фольги, являющейся стандартным эталоном паронепроницаемости, коэффициент µ равен 1 000 000, то паропроницаемые санирующие штукатурки характеризуются значением µ = 12.

Легкие санирующие штукатурные композиции не принимают на себя осадочных деформаций сооружения, впитывают солевые растворы кладки, равномерно распределяют соли в порах, не давая скапливаться им в зоне контакта, и обладают способностью «дышать».

Финишной отделкой в таких случаях является использование силикатных красок, обладающих в отличие от полимерных композиций, большей диффузионной проницаемостью. Белые силикатные краски широко используются в отделке религиозных и культовых сооружений, цветными силикатными красками покрываются оштукатуренные стены жилых и производственных зданий.

Грамотно и профессионально гидроизолированное, отделанное санирующими штукатурками и паропроницаемыми красками здание – залог его долговечности и человеческого здоровья.

УТВЕРЖДЕНО
Начальник Упрхлеба Минпищепрома СССР В.В.Кочергин «4» октября 1983 г.

ВВЕДЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Санитария на предприятиях пищевой промышленности имеет исключительно важное значение.
Неудовлетворительный контроль и различные нарушения правил санитарного режима приводят не только к снижению качества и количества вырабатываемой продукции, но также могут явиться причиной пищевых отравлений.
Настоящая инструкция определяет мероприятия и контроль по санитарному состоянию технологического оборудования производственных и бытовых помещений.
Предлагаемые средства, методы и периодичность обработки учитывают специфику макаронного производства, особенности перерабатываемого сырья, а также технологию выработки макаронных изделий, применяемое оборудование и организацию производства.
Инструкция является обязательной для выполнения на предприятиях, вырабатывающих макаронные изделия. Обеспечение надлежащего санитарного состояния оборудования, производственных и бытовых помещений предприятий осуществляется по графику санитарной обработки, составленному в соответствии с данной инструкцией заведующим производством или главным технологом и утвержденному главным инженером предприятия.

Общие указания

1.1. Различают два вида санитарной обработки:

а) текущую;

б) генеральную.

1.2. Текущую санитарную обработку проводят в перерыве между сменами, при простоях оборудования. Непрерывно действующее технологическое оборудование, как то: автоматизированные поточные линии, прессы, сушилки, стабилизаторы-накопители и др. подвергают возможной в этом случае частичной санитарной зачистке.

1.2.1. Текущую санитарную обработку проводят рабочие, обслуживающие данное оборудование и получившие специальный инструктаж.

1.2.2. Текущую санитарную обработку проводят следующим образом:
— очищают оборудование от остатков продукта механическим способом;
— протирают влажными чистыми тряпками.

1.3. Указанные выше мероприятия, применяемые для борьбы с плесенью и другими микробами, не всегда достигают своей цели, и наряду с текущей обработкой необходимо проводить генеральную санитарную обработку помещения и инвентаря.

1.4. Генеральная санитарная обработка технологического оборудования, производственных и бытовых помещений проводится не реже одного раза в квартал (согласно «Инструкции по определению производственных мощностей») с обязательным использованием дезинфицирующих растворов.

1.4.1. Дезинфекцию проводит группа специально обученных рабочих групп промсанитарии, которые должны быть проинструктированы по правилам санитарной обработки и применяемым средствам для дезинфекции.

1.4.2. Бригаду группы промсанитарии возглавляет бригадир, который подчиняется главному технологу производства и начальникам цехов.

1.4.3. Бригадир группы промсанитарии обязан:
— контролировать санитарное состояние всего технологического оборудования, производственных и бытовых помещений, территории предприятия;
— контролировать проведение дезинфекции, дезинсекции и дератизации веществами, разрешенными для этой цели;
— организовывать работу дезинсекторов и дезотделения по договору с районным отделением Санитарно-эпидемиологической станции (СЭС);
— контролировать устранение недостатков, отмеченных проверками санитарной инспекции;

— готовить моющие и дезинфицирующие средства;
— обеспечивать уборщиц моющими и дезинфицирующими средствами;
— контролировать правильность их использования и хранения.

1.4.4. Для хранения и приготовления дезинфицирующих и моющих средств должно быть выделено специальное помещение.

1.4.5. Для проведения санитарной обработки в цехе должны быть:
— магистрали холодной и горячей воды (70-80 °С). Вода, применяемая для санитарной обработки, должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-73* «Вода питьевая»;
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98. — Примечание изготовителя базы данных.
— уборочный инвентарь (ведра, бачки, совки, скребки, метла, веники, щетки, тряпки и т.д.);
— дезинфицирующие и моющие средства: сода питьевая, сода каустическая, кальцинированная сода, хлорная известь, негашеная известь, тринатрийфосфат, мыло и т.д., разрешенные к применению на предприятиях пищевой промышленности.
Уборочный инвентарь и другое оборудование, предназначенное для работы с дезинфицирующими и моющими растворами, должны иметь специальные отметки и быть окрашены в определенный цвет. Не допускается использование инвентаря, предназначенного для санитарной обработки, не по назначению.
Хранится уборочный инвентарь в специально выделенном помещении.

1.4.6. Дезинфицирующие средства должны быть по возможности простыми, дешевыми, легко применяемыми и радикально действующими на микробов. Они чаще всего применяются в виде растворов.

1.4.7. На макаронных фабриках жидкие дезинфицирующие средства применяются для промывки различного оборудования, кассет, рамок, шкафов и т.д. в целях борьбы с плесенью, а также для дезинфекции мест общего пользования, раздевалок, душевых, уборных и т.д.

1.4.8. Выборочный контроль за правильным приготовлением моющих и дезинфицирующих средств, а также за их хранением возлагается на лабораторию предприятия.

Моющие и дезинфицирующие вещества, рекомендуемые для санитарной обработки оборудования. Их приготовление

2.1. Кальцинированная сода NaCO используется при мойке оборудования, мелкого инвентаря в виде 0,5-1,0% водного раствора как подсобное средство, содействующее растворению приставших к поверхности оборудования остатков продукта. Для приготовления 1% раствора 100 г NaCO растворяют в 10 л воды.

2.3. Смесь, состоящая из 20% кальцинированной соды, 70% тринатрийфосфата, 10% жидкого стекла, применяется для обработки оборудования, изготовленного как из луженого металла, так и нержавеющей стали.

2.4. Моющее средство «Прогресс» содержит 10-30% активного хлора, хорошо растворимо в воде.

2.5. Хозяйственное мыло.

2.6. Каустическая сода или едкий натр NaOH применяется для дезинфекции оборудования в виде 0,5% р-ра, такой же концентрации р-ры могут применяться при мойке оборудования. Наиболее эффективное действие при дезинфекции оказывают горячие растворы каустической соды. Для приготовления 0,5% р-ра 50 г NaOH растворяют в 10 л воды.

2.7. Хлорамин (монохлорамин Б, натриевая соль хлорамина бензосульфокислоты CHSONaCl3HO) применяется для дезинфекции оборудования в виде 0,2-0,5%, для дезинфекции помещения в виде 0,8-1% растворов. Горячие растворы хлорамина (50-60 °C) обладают сильным дезинфицирующим действием. Хлорамин содержит обычно 26,6% активного хлора, он является стойким соединением. При правильном хранении в сухом месте в течение длительного времени, до 2-х лет, хлорамин теряет 0,1-0,3% активного хлора.
Растворы менее стойки и могут храниться в темном месте не более 15 дней.
Рабочие растворы хлорамина приготавливают, размешивая его в воде, нагретой до 50-60 °С.
Для дезинфекции оборудования применяют 0,2-0,5% растворы хлорамина, 20-50 г растворяют в 10 л воды.

2.8. Хлорная известь: выпускается трех сортов: I-го, II-го и III-го, содержащих соответственно 38, 32, 28% активного хлора.
Активной частью хлорной извести является гипохлорид кальция Ca(OCl). Активным хлором называют отвечающее этому соединению количества хлора или хлор, очищенный под действием кислот. Разрыв между содержанием общего и активного хлора должен быть для первого сорта не более 2%, а для второго — не более 3%. Таким образом, хлорная известь должна содержать в среднем 36-26% активного хлора.
Хлорная известь, содержащая менее 15% активного хлора, не пригодна для дезинфекции. В практике применяют растворы, содержащие 200 мг/л активного хлора. Методика определения содержания активного хлора в сухой хлорной извести и в используемых растворах приведена в прилагаемой таблице.
Хлорно-известковое молоко приготовляют 10% концентрации. Для этого растворяют 1 кг хлорной извести в 10 л воды, причем к отвешенному количеству хлорной извести сначала добавляют небольшое количество воды и тщательно размешивают все комочки, а затем, при помешивании, добавляют остальное количество воды. Осветленные растворы хлорной извести приготавливают путем отстаивания 10% хлорно-известкового молока в течение 24 часов в темном месте, полученный прозрачный раствор осторожно сливают, раствор содержит активно действующую часть хлорной извести. Основной (осветленный) раствор хлорной извести готовят на несколько дней, а рабочие растворы — непосредственно перед их применением.
Из 10% основного раствора хлорной извести непосредственно перед дезинфекцией готовят рабочие растворы нужной концентрации.
В таблице 1 приведен расчет на хлорную известь, содержащую 10% активного хлора. При меньшем или большем содержании делается соответствующий пересчет.

Таблица 1

Получение рабочих растворов из 10% раствора хлорной извести

Концентрация извести в рабочих растворах, в %	Объект применения	Содержание активного хлора в р-ре в %	Кол-во основного 10% р-ра хлорной извести для приготовления 10 л рабочего р-ра требуемой концентрации, в мл	Кол-во хлорной извести, в г
0,1	для дезинфекции рук	0,025	100	10
0,2	мелкий деревянный инвентарь	0,05	200	20
0,5	деревянный инвентарь	0,125	500	50
1,0	производственные помещения	0,15	1000	100
3,0	душевые	0,75	3000	300
5,0	туалеты	1,25	5000	500

Количество крепкого раствора хлорной извести, необходимое для приготовления раствора, в л которого содержится от 50 до 500 мг активного хлора, определяется по таблице 2.

Таблица 2

Количество миллилитров исходного раствора хлорной воды, из которого при разбавлении до 1 л получается хлорная вода нижеуказанной концентрации, в мг

Размещено на http://www.allbest.ru/

• Введение
• 1. Устройство и оснащение санпропускника. Требования к ванной комнате
• 2. Противопедикулезные мероприятия
• 3. Полная санитарная обработка
• 4. Частичная санитарная обработка
• Заключение
• Список использованных источников
• Приложение 1
• Приложение 2

Введение

Для предупреждения распространения внутрибольничных инфекций проводится комплекс мероприятий по санитарной обработке больных в приемном отделении. Эти меры позволяют снизить риск проникновения и распространения инфекционных и паразитарных заболеваний в лечебно-профилактических учреждениях (ЛПУ).

Санитарная обработка больных проводится при госпитализации больного в стационар на санпропускнике приемного отделения, по назначению врача. Если ЛПУ оборудовано малым количеством коек, применяется однопоточный способ санитарной обработки. При этом мужчины и женщины принимаются по очереди. В крупных ЛПУ целесообразно применять двухпоточный способ, при котором осуществляется параллельная и одновременная помывка как мужчин, так и женщин, что позволяет сократить сроки пребывания в приемном отделении. Обработкой руководит медицинская сестра. При необходимости к помощи привлекается младший медицинский персонал. Также в санитарно-эпидемиологическую обработку включены противопедикулезные, противоскабиозные мероприятия, при необходимости бритье, стрижка волос и ногтей.

Полная санобработка производится пациентам, не имеющим тяжелых заболеваний и при отсутствии повреждений кожных покровов. Тяжелобольным, пациентам с инфарктом миокарда, инсультом, при обширных повреждениях кожных покровов, при лихорадочном и обморочном состояниях, проводится частичная санитарная обработка. При необходимости проведения срочных реанимационных мероприятий, санитарная обработка не проводится. Действия персонала при обнаружении педикулеза регламентируются приказом №342 от 26.11.1998 г.

санпропускник противопедикулезный санитарный пациент

Устройство и оснащение санпропускника. Требования к ванной комнате

Санпропускник ЛПУ обычно состоит из смотровой, раздевалки, моечного помещения и помещения, в котором пациенты одеваются. Необходимо строго соблюдать порядок перемещения пациентов от «грязного» помещения к «чистому». Полная санобработка, предполагает мытье пациента в ванне или под душем. Помещение должно быть оснащено принудительной вентиляцией, должна поддерживаться постоянная температура воздуха около 250С. На полу должны располагаться деревянные решетки. Температура воды для мытья пациентов 35-370С. В помещении моечной должен находиться стол с предметами для санобработки, клеенка, мыло, мочалки индивидуального пользования, машинки для стрижки волос, одноразовые бритвенные станки, ножницы, термометры для воздуха и воды. Раздевалка должна быть оборудована емкостью для грязного белья. Необходимо иметь маркированные кастрюли с надписями «Чистые мочалки» и «Грязные мочалки». В «Чистой» комнате должен располагаться шкаф с чистым бельем. Также необходимо иметь оснащение для дезинфекции помещения, ванны и инвентаря, необходимый набор противопедикулезных и дезсредств. Наиболее часто используемые противопедикулезные средства приведены в таблице 1.

Противопедикулезные мероприятия

Осмотр пациента на педикулез проводится сразу после регистрации и измерения температуры. Существует три вида вшей — головная, платяная и лобковая. Наибольшую опасность в распространении инфекционных заболеваний имеет платаная и головная вошь. При обнаружении вшей на любой стадии развития проводят комплексную обработку, уничтожая их на теле человека, белье, одежде, предметах.

Два способа обработки:

Механический. При небольшом заражении, до 10 выявленных особей — вычесывание частым гребнем или сбривание волос, с согласия пациента. После использования гребень кипятят или протирают 700 спиртом.

Химический. При сильном заражении — использование инсектицидов-педикулицидов.

В «Журнале учета инфекционных заболеваний» вносят необходимые сведения, среди которых в графе «Примечания» отмечают случаи повторного выявления педикулеза в течение 12 месяцев.

Алгоритм действий

1. Проинформировать пациента о наличии педикулеза, о способе обработки и получить согласие на обработку или провести обучение для самостоятельного выполнения процедуры.

2. Надеть защитную одежду.

3. Нанести педикулоцид пациенту на волосистую часть головы тампоном или намыливанием.

4. На время экспозиции обвязать голову полотенцем или косынкой.

5. Концентрация и экспозиция строго в соответствии с методическими рекомендациями по применению данного педикулоцида.

6. Вымыть голову пациента с мылом или шампунем.

7. Прополоскать волосы теплым столовым уксусом, вычесывая убитых насекомых и яйца-гниды.

8. Тщательно расчесать волосы, наклонив голову над бумагой или клеенкой.

9. По окончании счесывания сжечь бумагу и клеенку вместе с насекомыми.

10. Провести дезинфекцию помещения.

11. Снять защитную одежду.

12. Вымыть руки с мылом.

13. Вещи от лиц с педикулезом сдать для камерной дезинфекции.

14. Зарегистрировать педикулез в центре санэпиднадзора.

После санитарной обработки пациент транспортируется в лечебное отделение по профилю заболевания.

Полная санитарная обработка

Алгоритм действий

1. Обработать ванну дезинфицирующим средством и ополоснуть чистой водой.

2. Наполнить ванну водой на 1/2 её объёма.

3. Предупредить пациента о возможных неприятных ощущениях (сердцебиение, одышка).

4. Помочь пациенту удобно расположиться в ванной, вода должна доходить до уровня мечевидного отростка.

5. Под ноги подставить подставку, для упора.

6. Вымыть пациента: сначала голову, затем туловище, верхние и нижние конечности, пах и промежность (используя предметы гигиены).

7. Ополоснуть пациента тёплой водой.

8. Помочь пациенту выйти из ванны, вытереться полотенцем.

9. Помочь пациенту одеться и сопроводить в палату.

10. Провести обработку оснащения согласно действующим нормативным документам.

11. Снять защитную одежду, вымыть руки.

12. Сделать отметку о проведённой процедуре в истории болезни и журнале регистрации проведения гигиенической ванны (душа).

См. рисунок 1 в приложении 2

Частичная санитарная обработка

Алгоритм действий

1.Проинформировать пациента о предстоящей процедуре, получить его согласие (если возможно).

2.Вымыть руки, надеть перчатки.

3.Подстелить под пациента клеенку с пеленкой для влажного обтирания.

4.Налить в таз теплую воду.

5.Обнажить верхнюю часть тела пациента.

6.Смочить салфетку, слегка отжав ее.

7.Протереть пациента в следующей последовательности: лицо, шею, руки, спину, грудь. Веки протирать без мыла от внутреннего угла к наружному. См. рисунок 2 в приложении.

8.Вытереть сухим полотенцем тело пациента в той же последовательности и прикрыть простыней.

9.Обтереть таким же образом живот, бедра, ноги.

10. Сменить нательное и постельное белье (при загрязнении).

11. Провести обработку оснащения согласно действующим нормативным документам.

12.Снять перчатки, вымыть руки.

См. рисунок 2 в приложении 2

Описанные выше способы могут использоваться при санитарной обработке пациентов не только в лечебном отделении, но и дома, при мытье тяжелобольного. Медицинской сестре, осуществляющей санитарную обработку, следует быть внимательной и отзывчивой к пациентам, наблюдать за их состоянием, быть готовой оказать первую доврачебную помощь.

Список использованных источников

1. Муратбекова С.К. Методическое пособие «Основы сестринского дела». Кокшетау: ГЭОТАР-Медиа, 2013.

2. Мухина С. А..Тарновская И. И. «Практическое руководство к предмету «Основы сестринского дела» М.: Медицина, 2002.

3. Копина М.Н. «Основы сестринского дела» Ростов-на-Дону: Феникс, 2009.

4. Гребнев А.Л. «Основы общего ухода за больными» М.:Медицина, 1999.

5. Методическое пособие МГМУ им. И.М.Сеченова «Алгоритмы выполнения практических навыков». М.: МПМГУ, 2012.

Приложение 1

Таблица 1 Противопедикулезные препараты

Форма выпуска	Назначение
Валитен — водно-спиртовой лосьон на основе Сумитрина	головной педикулез
Инсектицидный шампунь на основе Сумитрина	головной педикулез
Инсектицидный дуст на основе Сумитрина	головной, лобковый, платяной педикулез
Сифакс — инсектицидный шампунь на основе Сумитрина	головной педикулез
Авирон (таблетка)	головной, лобковый педикулез
Инсекто-Еста — жидкость	головной и лобковый педикулез
Флороцид — водно-спиртовой лосьон	головной и лобковый педикулез
Опафос — таблетки, капсулы	головной педикулез
Нитилон — лосьон	головной педикулез
Ниттифор — лосьон	головной, лобковый педикулез
Ланцид — лосьон	головной, лобковый педикулез
Гоинцид — лосьон	головной, лобковый педикулез
Перфолон — лосьон	головной, лобковый педикулез
Педилин — лосьон	головной, лобковый педикулез
Медифокс (супер) — лосьон	головной, лобковый, платяной педикулез

Приложение 2

Рисунок 1. Мытье в ванне

Рисунок 2. Мытье век

Размещено на Allbest.ru

…