Станок для производства штакетника

Профилировочные станки серии «Штакетник”.

Цена указана за станок для производства штакетника 05.17х100 без дополнительного оборудования.

Станки для производства евроштакетника (металлического штакетника) используются для производства металлического заборного профиля. В качестве заготовки можно использовать полосы мерной длины или ленту из оцинкованной, холоднокатаной черной стали, а также стали с полимерным покрытием. Толщина металла варьируется от 0,4 мм до 0,6 мм.

Основные преимущества:

• мобильность;
• высокая функциональность;
• высокое качество производимой продукции;
• неограниченная длина получаемого профиля;
• наличие роликов для регулировки прямолинейности профиля;
• используется как отдельный агрегат, так и в составе автоматизированной линии;
• высокая производительность.

Базовый состав станка для штакетника:

• профилировочный блок;
• рама;
• электропривод
• кнопочная панель управления (вперед, стоп, назад).

В полуавтоматическом режиме работы оператору необходимо нажать кнопку «Пуск” и обеспечивать подачу мерных заготовок в станок для производства штакетника. При прокате профилей из полос требуемой ширины и длины отпадает необходимость в гильотине и АСУ, что снижает цену станка для производства профиля и производительность.

Состав станка для евроштакетника с АСУ:

• профилировочный блок;
• рама;
• электропривод;
• АСУ — автоматическая система управления с сенсорной панелью управления;
• счетчик длины;
• блок управления;
• Пневматическая фасонная 3-D гильотина с летучим резом.

Примечание: Компрессор для работы пневматической гильотины не входит в комплект поставки.

Дополнительное оборудование к автоматической линии:

• разматыватель над станком;
• консольный разматыватель КР-2,0.

Описание автоматической линии

В автоматическом режиме станка для производства штакетника необходим один человек. Оператор заправляет полосу, задает системе управления режим работы (длина, количество изделий и скорость). Устройство «летучего» реза позволяет увеличивать производительность автоматической линии на 25-30% по сравнению со стационарным резом и на 50% по сравнению со станком без системы управления, уменьшая тем самым себестоимость получаемых изделий.

Сенсорная панель оператора, значительно облегчает процесс ввода и контроля параметров, а так же позволяет вносить в память станка до 10 различных режимов работы.

Станок для металлического штакетника предназначен для производства одного вида профиля, возможно изготовить станок под нестандартный профиль.

*

Профили металлического штакетника:

Дополнительная информация

• Наши разработчики используют самое современное оборудование, а так же двух- и трехмерные комплексы автоматизированного проектирования, конструирования и анализа технологической подготовки производства;
• Низкие цены (вся работа от проекта до конечного изделия производится на собственной производственной базе, точный расчет оптимального количества переходов для получения качественного профиля);
• Безопасность работы станков и линий обеспечивается их производством в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81.

Варианты оплаты:

Пуско-наладка, обучение:

• Станок не требует пусконаладочных работ;
• Проводится БЕСПЛАТНОЕ обучение работе на оборудовании на территории завода.

Гарантия и сервисное обслуживание:

• от 12 до 24 месяцев;
• гарантийное обслуживание и бессрочная сервисная поддержка компании-производителя.

Срок эксплуатации:

• Примерный срок эксплуатации 12-15 лет.

Металлический штакетник — современный материал для строительства заборов, спрос на который только в последние 4-5 лет увеличился более чем вдвое. Поэтому его изготовление — перспективный бизнес как для новичков в отрасли, так и для металлопрокатных компаний, которые ищут точки роста. Для запуска такого производства нужен цех, склад, как минимум один погрузчик, кран-балка и, конечно же, станок для евроштакетника. О том, что собой представляет линия по производству штакетника металлического, и как ее выбрать — ниже.

Cтанок для производства евроштакетника

Из чего состоит станок для производства металлического штакетника

Станок для изготовления евроштакетника обычно состоит из:

1. Разматывателя для рулона стальной ленты.
2. Прокатного (профилегибочного) стана.
3. Отрезного устройства.
4. Приемного устройства.
5. Шкафа управления с пультом.

Из этих элементов обязателен, по сути, только прокатный стан — делать металлический штакетник можно из уже нарезанных стальных полос в полуавтоматическом режиме. Но производительность в этом случае очень низкая, поэтому отдельно станок по производству штакетника из металлического профиля ставят крайне редко: либо когда нужно делать евроштакетник на объекте, например, из-за сложности логистики, либо при разворачивании производств в местах с очень дешевой рабочей силой. А для эффективного постоянного производства пятиэлементная комплектация линии — необходимый минимум.

Чертежи прокатного станка для евроштакетника

На чертеже выше — пример линии для евроштакетника в полной комплектации, но без сегмента упаковки. Поскольку большинство станков модульные, необходимое оборудование всегда можно быстро добавить или, например, заменить на более мощное, если нужно увеличить производительность линии.

Консольный разматыватель

Оборудование для закрепления и разматывания рулона металла. Станок для штакетника металлического комплектуется узким размотчиком, рассчитанным на максимальную ширину рулона 300–320 мм.

Разматыватель для штрипса

Самые простые размоточные устройства состоят из катушки на 3–4 разжимных «лепестка» и одной опоры. Они разматывают рулон с постоянной скоростью и управляются вручную.

Для увеличения производительности разматыватели могут комплектоваться:

• прижимным роликом, который будет придавливать рулон и препятствовать его распушению;
• системой управления, которая будет автоматически менять скорость размотки в зависимости от уровня провисания полосы металла;
• маслостанцией для облегчения обслуживания.

Мощность электродвигателя у размотчиков, которыми комплектуется станок для изготовления металлического штакетника, обычно составляет 3–4 кВт. Двигатели меньшей мощности ставят редко, поскольку, даже если они смогут размотать рулон с нужной линейной скоростью, работать они будут на пределе возможностей, что значительно снизит срок службы оборудования.

Прокатный стан

Профилегибочный стан — ключевое оборудование для производства евроштакетника. Он состоит из 6–12 клетей. Каждая клеть — это два ролика из высокопрочной стали с заданной геометрией поверхности, установленных друг над другом с минимальным зазором. Эти ролики продавливают стальную полосу, придавая ей нужную форму профиля. Каждая последующая клеть все сильнее закрепляет профиль.

Профилирование евроштакетника на прокатном стане

Обычно прокатный стан профилирует один вид профиля из одной полосы металла. Но есть и профилегибочные станы, которые могут одновременно выпускать два вида евроштакетника. Это возможно либо при увеличенной ширине стана с двумя комплектами роликов разной геометрии, либо при двухэтажном исполнении. В обоих случаях линия комплектуется двумя размоточными устройствами или одним широким.

Отрезное устройство

Гильотинные или просечные ножницы нужны для реза уже профилированных полос металла на отдельные штакетины. При этом чтобы рез получился ровным, без деформации верхнего края планки, станок для металлоштакетника приостанавливается на доли секунды на время рубки.

Кроме обычного прямого реза, многие линии комплектуются 3D-ножницами для производства евроштакетника с фигурной кромкой. Такое отрезное устройство позволяет получать металлический штакетник с верхней кромкой в форме трапеции, полукруга или пики. Возможность фигурной резки расширяет ассортимент с минимальными затратами.

Отрезное устройство на станке по производству евроштакетника

Как правило, на станок для производства штакетника из металла ставят одни прямые ножницы с возможностью быстрой смены ножа для перехода на фигурную резку. Но для большей производительности, особенно на высокоскоростных линиях, ножницы с разными видами ножей могут устанавливаться последовательно, что позволяет менять форму реза буквально на лету.

Приемное устройство

Обычно в качестве приемного устройства выступает стандартный роликовый конвейер (рольганг). В этом случае рабочие вручную формируют пачку и упаковывают ее. Для повышения производительности вместо неприводного рольганга можно установить автоматический укладчик, который будет формировать пачку без привлечения оператора. Для высокоскоростных линий это базовая опция.

Приемный рольганг для готового евроштакетника

Некоторые станки для металлического штакетника комплектуются полноценной упаковочной линией, в которую входит автоматический укладчик для формирования пачки, приводной подающий рольганг, модуль упаковки и приводной приемный рольганг. Не считая водителя погрузчика, такую линию может обслуживать всего один оператор.

Система автоматического управления

Все оборудование для производства металлического штакетника для слаженной работы необходимо связать в одну систему. Для этого линия комплектуется системой автоматического управления, которая позволяет станку работать с минимальным контролем со стороны оператора.

Система автоматического управления контролирует все — от скорости размотки рулона металла, до расчета времени сработки ножниц и приостановки проката на время реза. При этом работой всей линии оператор управляет с одного пульта.

Пульт управления для линии по производству евроштакетника

Помимо контроля изготовления евроштакетника, система автоматического управления быстро отрабатывает возникшие нештатные ситуации, предотвращая повреждение линии. Скорость реакции автоматики несопоставимо больше скорости реакции человека, поэтому после аварийной остановки производство металлического штакетника легко возобновить сразу же после устранения изначальной неисправности.

Без единой системы автоматического управления все оборудование для евроштакетника будет работать по отдельности. Это увеличит количество персонала, необходимого для обслуживания линии, а также осложнит запуск и остановку станка. Как правило, в полуавтоматическом режиме линию останавливают, когда металл в рулоне заканчивается.

5 тонкостей, которые нужно знать, чтобы выбрать качественный станок для производства евроштакетника

Производство евроштакетника технологически простая задача. Для работы линии не нужно поддерживать постоянную температуру и влажность, обеспечивать особые условия хранения сырья и готового металлоштакетника, работать с токсичными материалами, нанимать высококвалифицированный линейный персонал. В таких условиях производительность линии по производству евроштакетника и среднее время ее простоя из-за неисправностей практически целиком зависит от качества самого станка. Поэтому мы решили дать несколько советов, которые помогут выбрать качественный станок для производства металлоштакетника.

Сразу оговоримся, наши рекомендации рассчитаны в основном на относительных новичков в этом бизнесе: у завода есть специалисты, которые смогут сформулировать требования к оборудованию по производству металлического штакетника, а вот у начинающих предпринимателей такой экспертизы, как правило, нет. Именно для них наши советы будут полезны.

Тонкость первая: избегайте пневматики и гидравлики. Пневматические и гидравлические механизмы удобны и эффективны. Но у них есть один очень существенный недостаток — при сильном снижении температуры они перестают работать, во всяком случае так, как от них ожидается. Поэтому производство металлоштакетника на станках с пневматическими и гидравлическими приводами зимой возможно только в отапливаемых цехах. А это сильно сказывается на прибыли — иногда такое производство просто нерентабельно.

Тонкость вторая: проверяйте «начинку». Нет ничего страшного в покупке китайского станка, если вы знаете, на что идете. Тем более что некоторые китайские бренды сейчас делают надежные производственные линии и предоставляют сервис, которым может похвастаться далеко не каждый европейский производитель. Но когда под видом европейского или российского станка продают линию, снизу доверху набитую китайской электроникой и механизмами — это почти всегда говорит об очень плохом качестве. И сильно завышенной цене. К сожалению, такие случаи отнюдь не редкость. Поэтому перед покупкой постарайтесь заглянуть «под капот» и узнать о ресурсной базе предприятия как можно больше.

Тонкость третья: вам нужна не просто продажа станка, а продажа с наладкой. Пусконаладочные работы стоят недешево, особенно с учетом проезда и проживания приглашенных специалистов. Поэтому владельцы небольшого производства склонны экономить на них, нанимая местных мастеров. Это ошибка, которая может стоить очень дорого. Представьте, что, несмотря на все усилия, линию на изготовление евроштакетника нормально запустить не удалось — планки получаются с дефектами, не удается добиться ровного отреза и так далее. При этом причина неисправности может быть как в самом станке, так и в руках тех, кто пытался наладить его работу. В результате проблемы будут и у заказчика, который потратит много сил на запуск линии в работу, и у завода, репутация которого получит существенный урон. Такая ситуация невыгодна изготовителю станка, поэтому редкие серьезные производители поставляют оборудование «как есть», без обязательных пусконаладочных работ силами своих представителей. Покупать станки лучше именно у заводов, которые дорожат своей репутацией.

Специальная тележка ускоряет загрузку рулона металла и разгружает кран-балку

Тонкость четвертая: минимальная скорость смены рулона. Изготовление штакетника металлического в сезон — это работа на поток, когда каждая потраченная на простой станка минута оборачивается недополученной прибылью и потерей клиентов. На количество и длительность простоев ощутимо влияют только две вещи: надежность станка, то есть количество и сложность его поломок, и скорость смены рулона в разматывателе. И если на первый фактор можно повлиять, выбрав качественный станок проверенного изготовителя, то второй — характеристика размоточного устройства, на которую далеко не каждый обращает внимание. По возможности выбирайте разматыватель, смена рулонов в котором занимает наименьшее время. Кроме того, если линия в цеху не одна, лучше, чтобы загружать рулон можно было со специальной тележки — это разгрузит кран-балку.

Тонкость пятая: чем больше автоматики, тем лучше. Линии с автоматическим управлением дороже обычных станков, но они достаточно быстро окупаются за счет более высокой производительности, уменьшения количества персонала и снижения требований к квалификации сотрудников. Человек на производстве — это всегда источник ошибок, поэтому, чем меньше влияние человеческого фактора на производственный цикл, тем лучше. Кроме того, за линию вы платите один раз, а заработную плату сотрудникам каждый месяц.

Что в итоге?

Станок для производства евроштакетника — комплекс оборудования, который состоит как минимум из пяти элементов: разматывателя, прокатного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления. При выборе производственной линии важно обращать внимание на пять деталей:

1. Избегайте станков с пневматическим и гидравлическим оборудованием.
2. Старайтесь узнать, что у оборудования внутри, чтобы не купить китайский станок по цене европейского.
3. Покупайте линию у производителя, который не просто продает оборудование, а выполняет пусконаладочные работы.
4. Выбирайте станок с минимальным временем смены рулона.
5. Чем сильнее автоматизирована линия, тем она надежнее и производительнее.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

/ 0

Основным предназначением оборудования данного типа является производство штакетника либо шляпного профиля, произведенных из листов специальной стали, которая предварительно прошла оцинковку, показатели толщины ее составляют от 0,45 до 0,6 миллиметров. Помимо этого, она используется в производственном процессе профиля ШП с использованием металла, на который нанесено лакокрасочное покрытие, обеспечивает защиту и презентабельный внешний вид. Отменные качественные показатели итоговой продукции, изготовление которой осуществляется, гарантировано за счет абсолютной автоматизации системы для осуществления управления и тщательного контроля за показателями точности всего производственного процесса. Станки, предназначенные для производства штакетника из металла, способны в полной мере обеспечить отменное качество производимого изделия и максимально высокие показатели производительности, скорость прокатки.

Комплектность:

• Разматыватель — 1 шт.
• Профилегибочный стан — 1 шт.
• Отрезное устройство (электромеханическое) – 1 шт.
• Приёмный стол – 1 шт.
• Комплект ножей для прямого и 3D реза
• Шкаф управления — 1 шт.

Параметры

№	Наименование параметра или размера	Величина или параметр
1	Обрабатываемый материал	Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ30246, нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ14918 группы ХП (марки стали 08пс по ГОСТ 9045 с пределом текучести не менее 230 МПа, временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, относительным удлинением не менее 22%) или зарубежные стали марки DX51D+Z (с пределом текучести не менее 230 МПа, временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, относительным удлинением не менее 22%)
2	Толщина обрабатываемого материала	0,4-0,6 мм
3	Ширина заготовки	Согласно эскиза (мм)
4	Скорость профилирования	25 м.пог./мин
5	Точность отрезки	± 2
6	Грузоподъемность разматывателя	2000 кг
7	Тип разматывателя	Консольный, приводной
8	Тип отрезного устройства	Электромеханический
9	Тип профилегибочного стана	Стоечный
10	Привод профилегибочного стана	Электромеханический, мотор-редуктор
11	Передача	Цепная
12	Максимальная длинна профиля принимаемого приёмным столом	4000 мм
13	Шкаф управления	Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем и ЧПУ
14	Обслуживающий персонал	1-2 чел.
15	Габаритные размеры линии (длина х ширина х ширина),	10000x1800x2000 мм
16	Установленная мощность линии	7,0 — 9,0 кВт.
17	Масса линии	3500 кг.
18	Частота электросети	50 Гц.
19	Напряжение	380 В.

Оборудование, предназначенное для изготовления металлического штакетника на территории Российской Федерации

Использование надежного оборудования промышленного типа обеспечивает успех производственных мероприятий. Для того чтобы покупка станка оказалась наиболее удачной, следует ответственно отнестись к выбору высококачественной модели. При этом следует обратить свое внимание на оборудование, которое используется для построения линии. Важную роль играет мощность и технические характеристики. Нужно учитывать, на какую именно толщину используемого металла рассчитан конкретный станок, какой именно рисунок профиля можно получить в результате. Покупателям нужно обратить внимание, имеется ли возможность применять размотку, либо оборудование можно использовать исключительно для проката отрезных полос. Все характеристики, которые были указаны выше, оказывают непосредственное влияние на общий процесс изготовления продукции. Изготовление данного оборудования осуществляется на территории Москвы, Санкт-Петербурга, Новосибирска, Екатеринбурга и Нижнего Новгорода.

Линии, предназначенные для изготовления металлического штакетника в Украине

Изготовление штакетника из металлического материала осуществляется на оборудовании, которое было специально собрано для этого. При изготовлении производится подача металлических полос с разматывателя на специальный профилегибочный стан. Именно там происходит формирование итогового орнамента самого штакетника. После этого осуществляется его обрезка и укладка. Итоговые качественные показатели производимой продукции во многом являются зависимыми от применяемого железа и применяемой системы. Производство оборудования налажено в Киеве, Харькове, Одессе. Приобрести надежное оборудование на территории Украины имеется возможность в ЧАО «Финпрофиль», главный офис которого расположен по такому адресу: Харьковская область, пгт. Печенеги, улица Независимости, дом №3.

Линии для изготовления штакетника в Казахстане

Производство штакетника осуществляется на специальном оборудовании, которое осуществляет формовку листов. Именно тут выдавливаются борозды, благодаря чему выполняется заданный рисунок на полосах. От показателей точности подачи железа в направляющие и показателей качественной работы всей системы в полной мере зависит итоговый внешний вид готового изделия. Данные линии часто впоследствии обрабатывают по той причине, что металлические листы являются подверженными образованию коррозии. После этого производят окрашивание в необходимый цвет. Отменными качественными показателями обладают станки для производства металлического штакетника в Казахстане в представительстве ЧАО «Финпрофиль». Изготовление оборудования осуществляется в Алма-Ате, Шымкенте, Нур-Султане.

Схема

Эскизы

Фото

Видео: станок для производства металлического штакетника

Необходима линия по изготовлению металлического штакетника и шляпного профиля? В «Финпрофиль» для вас предлагается самое лучшее

Трудно себе представить современный загородный коттедж, который не обладает красивой и стильной оградой. Особенности архитектурной моды диктуют огромное количество различных вариантов решения данного вопроса. Возможными являются как абсолютно изолирующие заборы, при помощи которых ваш дом превратится в по-настоящему неприступную крепость, так и невысокие заборы, выполненные в английском стиле. Каждый владелец имеет возможность выбирать желаемый стиль и дизайнерские решения, в которых будет выполнена ограда.

Несмотря на это, имеется также и нестареющая классика, которая не выходит из моды на протяжении многих лет. Среди таких изделий – штакетник, который является популярным не только при выполнении строительных работ по возведению небольших дачных построек, но и шикарных загородных домов. Подобная популярность данного материала обязывает изготовителей постоянно увеличивать объемы производства подобных оград.

Важность подобного производства толкает торговые марки на поиск максимально надежной техники и оборудования, благодаря чему имеется возможность осуществлять изготовление максимально качественного евроштакетника. Приобрести надежные станки довольно сложно. Причина заключается в том, что на рынке представлено огромное количество техники сомнительного качества, которая поставляется из Поднебесной. Такое оборудование вовсе не способно изготавливать отменную продукцию. Поэтому многие интересуются, где можно купить качественный станок для производства евроштакетника либо шляпного профиля недорого.

Можно на протяжении длительного периода времени заниматься поиском импортных вариантов, при этом перебирать продукцию именитых брендов, которые занимаются изготовлением промышленной техники. Но также можно купить продукцию, поставляемую компанией «Финпрофиль». Этот бренд находится на рынке уже более полутора десятка лет. За это время компания зарекомендовала себя в качестве производителя качественного промышленного оборудования, которое в полной мере способно удовлетворить запросы наиболее требовательных покупателей.

Положительные характеристики нашей техники для изготовления евроштакетника

Основным секретом оборудования, производимого компанией «Финпрофиль», является полная автоматизация рабочего процесса. Сама процедура производства стройматериалов тщательно контролируется системами слежения. За счет этого обеспечивается безопасность производственного процесса. Помимо этого, компания «Финпрофиль» применяет во время изготовления оборудования исключительно высококачественные комплектующие элементы, благодаря чему аппаратура для изготовления евроштакетника является оснащенной такими деталями:

• разматыватель;
• стан профилегибочного типа;
• специальное отрезное устройство;
• приемный стол;
• шкаф для осуществления управления.

Если вас интересует высококачественное оборудование для осуществления изготовления металлического штакетника либо станки для производства ШП, предлагаем вам технику от компании «Финпрофиль». Все представленные в каталоге станки для производства металлического штакетника, которые созданы под этим брендом, гарантируют высокие качественные показатели итоговой продукции.